[实用新型]一种用于制造注塑机料筒的模具

说明书

本实用新型提供了一种用于制造注塑机料筒的模具，包括外模和内模，由外模内壁与内模外壁之间的间隙构成铸造注塑机料筒的模腔，在模腔一端设置有带注料孔的模盖，在外模上设置有第一凸块、第二凸块、第三凸块，第一凸块、第二凸块、第三凸块分别可拆卸地连接内模；在内模上设置有通孔，在通孔内设置有实心杆，实心杆径向穿过外模后插入通孔并延伸至通孔下端，在通孔中部轴向设置有第一内凹部；在内模上径向设置有第二内凹部和第三内凹部，第二内凹部位于第二凸块的正对侧，第三内凹部位于第二凸块右侧布置；在第二内凹部与第三凸块之间设置有凸起。本实用新型模具专用于制造注塑机料筒，其不仅能够一次性铸造一体成型式料筒，而且方便拆模。

技术领域

本实用新型涉及注塑机部件模具，具体涉及一种用于制造注塑机料筒的模具。

背景技术

CN107053624A公开的注塑机料筒，包括筒身，筒身内滑动连接有螺杆，筒身的外侧壁上固定有若干个加热片，螺杆内开设有加热孔，加热孔内设有电热管，本料筒还包括若干个轴承，轴承通过紧固件与螺杆连接，轴承的外侧壁与螺杆的内侧壁相抵靠，轴承套设在电热管上，其中两个轴承分别位于电热管的两端。由于如前所述注塑机料筒用于注塑多色塑料原料并不理想，发明人开发了一种适用于多色注塑料的注射器注射装置，包括注射器料筒，在料筒内设置有注射螺杆，在料筒内还设置有搅拌装置用于进一步匀化注射螺杆前方的注塑料，而现有技术中并没有能够直接适用于该注射器注射装置的料筒及制造该料筒的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造注塑机料筒的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于制造注塑机料筒的模具，包括整体呈空心的外模和整体呈实心的内模，外模套设于内模上，由外模内壁与内模外壁之间的间隙构成铸造注塑机料筒的模腔，在模腔一端设置有带注料孔的模盖，在外模上径向设置有第一凸块、第二凸块、第三凸块，第一凸块、第二凸块、第三凸块分别通过螺栓组件可拆卸地连接内模，第一凸块呈倒锥台形匹配于料斗安装孔，第二凸块呈柱形匹配于轴承安装孔，第三凸块呈柱形匹配于排料孔；在内模上径向设置有通孔，通孔呈圆形匹配于横杆，在通孔内设置有实心杆，实心杆径向穿过外模后插入通孔并延伸至通孔下端，在通孔中部轴向设置有第一内凹部；在内模上径向设置有第二内凹部和第三内凹部，第二内凹部位于第二凸块的正对侧，第三内凹部位于第二凸块右侧布置；在第二内凹部与第三凸块之间设置有凸起，凸起匹配于注塑机料筒内壁带斜度的低洼槽。

本实用新型中，第一凸块呈倒锥台形匹配于料斗安装孔，是指第一凸块边缘与注塑机料筒的料斗安装孔边缘部分或全部重合，即采用第一凸块能够铸造出料斗安装孔。同理，第二凸块呈柱形匹配于轴承安装孔，第三凸块呈柱形匹配于排料孔，是指采用第二凸块能够铸造出注塑机料筒的轴承安装孔，采用第三凸块能够铸造出注塑机料筒的排料孔。

进一步地，为能够方便拆模，内模呈分体式结构的柱形体和锥形体，柱形体由一个半柱体、一个第一斜半柱体和一个第二斜半柱体构成，锥形体由均等分的四分体构成；其中，半柱体、第一斜半柱体和第二斜半柱体将第三内凹部分割成三分体，半柱体和第二斜半柱体将第一内凹部分割成二分体，第一斜半柱体和第二斜半柱体将第二内凹部分割成二分体，柱形体和锥形体将通孔分割成二分体。

根据所需注塑机料筒的结构，第一内凹部、第二内凹部分别呈圆柱形或锥形，且第一内凹部、第二内凹部的深度均为5-15mm。

作为优选，模盖通过螺纹连接在外模外壁。

根据所需注塑机料筒的结构，注料孔靠近第一凸块布置。

作为优选，外模为一体成型的结构。

作为优选方案之一，本实用新型模具类型为硅溶胶壳型，用于制造材质为不锈钢的注塑机料筒；作为优选方案之二，本实用新型模具类型为金属硬模，用于制造材质为铝合金的注塑机料筒。