[实用新型]用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源装置

说明书

用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源装置。传统感应加热电源电路可靠性差。本实用新型组成包括PWM整流电路（11），PWM整流电路输出端与BUCK降压电路（2）输入端相连；BUCK降压电路的输出端与逆变器（4）的输入端相连，隔离变压器的输入端与逆变器的输出端相连；电压电流保护电路的输出端与STM32控制芯片（7）的输入端相连，光耦隔离电路（8）的输出端与IPM模块（10）输入端相连；IPM模块输出端与电压电流检测电路的输入端相连，电压电流检测电路输出端与STM32控制芯片输入端相连，STM32控制芯片输出端分别与BUCK降压电路、光耦隔离电路连接。本实用新型用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源。

技术领域：

本实用新型涉及高频感应加热谐振式逆变电源领域，特别地涉及一种用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源装置。

背景技术：

塔类结构长期在户外服役，雨雪侵蚀导致铁塔的螺栓与螺母锈蚀严重，绝大部分物理机械难以拆卸，往往个别锈死螺栓处理不及时会影响整个维修进度。

传统拆卸方法的存在如下缺点：

1、锈死螺母不能替换，采取外表简单涂刷防腐剂的方法，不能对内部锈渍起到实质的作用，长期不处理在风荷载的作用下极易产生安全事故。

、拆卸锈蚀构件多采取气割焊破拆，拆卸完成后大部分构件不能再利用，造成钢铁资源的浪费。

、气割焊烧割在楼顶操作过程中会产生可燃物，楼顶的防水层多易燃物质，如人员操作不当极易产生火灾；

4、气割焊噪音大，影响居民休息，易产生纠纷。

高频感应加热方法的优点是：

1、采取高频感应加热处理，可以快速取下一个螺母，而不破坏其他构件；

2、高频感应加热操作只对螺母等金属导体产生瞬间高温，而对其它材质无反应，操作过程中也不会产生易燃物，相对易产生火灾的气割焊较为安全；

3、采取高频感应加热处理，噪音小，易于操作，节能环保，效率高，无污染。

为此，提出了适应室外低温、大风等恶劣环境下的串联谐振式高频感应加热的方案，并应用在塔类结构连接件锈死螺母的拆卸，具有重要的实用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种基于STM32数字化频率自动跟踪控制的用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源装置，其组成包括：PWM整流电路，所述的PWM整流电路输出端与BUCK降压电路输入端相连；所述的BUCK降压电路的输出端与逆变器的输入端相连，隔离变压器的输入端与所述的逆变器的输出端相连；

电压电流保护电路的输出端与STM32控制芯片的输入端相连，光耦隔离电路的输出端与IPM模块的输入端相连；所述的IPM模块输出端与电压电流检测电路的输入端相连，所述的电压电流检测电路的输出端与STM32控制芯片的输入端相连，所述的STM32控制芯片的输出端分别与所述的BUCK降压电路、所述的光耦隔离电路连接。

所述的用于塔类结构连接件拆卸的感应加热电源装置，电感L1、电感L2、电感L3的正极分别接在电网三相电压上，电感L1负极接在MOS管Q1的源极，MOS管Q2的漏极接在MOS管Q1的源极，电感L2负极接在MOS管Q3的源极，MOS管Q4的漏极接在MOS管Q3的源极，电感L3负极接在MOS管Q5的源极，MOS管Q6的漏极接在MOS管Q5的源极，滤波电容C1一端接在MOS管Q5的漏极，另一端接在MOS管Q6的源极，以上内容构成所述的PWM整流电路；