[实用新型]一种方便加水的干熄炉

说明书

本实用新型属于干熄炉技术领域，尤其为一种方便加水的干熄炉，包括炉体，所述炉体的底端设置有直形段，所述直形段的顶部设置有环形集气管，所述环形集气管的顶部设置有锥形段，所述直形段、所述环形集气管和所述锥形段一体成型，且均与所述炉体固定连接，所述锥形段的顶端开设有炉口；通过将环形风道内部的若干个出气管外侧的水冷套管采用传输管连接在一起，然后在其中一处传输管上设置向外延伸贯穿环形风道的进水口，使水冷套管内部注水更加方便，在加水时，只需要向进水口内注水，水流就会流经传输管灌注到每一个水冷套管内部，加快注水速度和注水效率，节省注水时间，减轻工作人员的工作量和工作强度。

技术领域

本实用新型属于干熄炉技术领域，具体涉及一种方便加水的干熄炉。

背景技术

炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，整座焦炉砌筑在混凝土基础上，现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

原有的干熄炉在使用过程中，仍存在一些不足：

1.原有的干熄炉在使用时，采用环形风道结构，环形风道内侧环形分布装设有若干个出气管，若干个出气管外侧设置的水冷套内部均需要注入冷凝水，目前的水冷套注水较为麻烦，需要一个一个的向内注水，增加工作人员的工作量，且存在一定的难度。

2.原有的干熄炉使用时，容易出现干熄炉焦炭悬浮现象，导致斜道口的阻力变大，循环风量会减少，锅炉入口温度以及排焦温度都会升高，若不能及时处理，会造成一次除尘器排灰不畅，一次除尘器中大量焦粉会被循环气体带入锅炉，冲刷炉管造成危害，影响整个气体循环系统的压力和温度的平衡，对于干熄炉的正常使用造成严重影响，降低干熄炉的生产效率和使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便加水的干熄炉，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便加水的干熄炉，包括炉体，所述炉体的底端设置有直形段，所述直形段的顶部设置有环形集气管，所述环形集气管的顶部设置有锥形段，所述直形段、所述环形集气管和所述锥形段一体成型，且均与所述炉体固定连接，所述锥形段的顶端开设有炉口，所述炉口的内部设置有挡板，所述挡板与所述炉口焊接固定，所述环形集气管的右端设置有排气口，所述排气口与所述环形集气管焊接固定，所述环形集气管的左端设置有进水口，所述进水口与所述环形集气管焊接固定，所述环形集气管的内部卡合固定设置有出气管，所述出气管由水冷套管和内衬层组成，所述水冷套管位于所述出气管的外侧，且两个所述出气管之间设置有传输管，所述传输管贯穿所述水冷套管，所述内衬层位于所述出气管的内侧，且与所述水冷套管卡合固定。

优选的，所述出气管的数量为若干个，若干个所述出气管呈环形分布在所述环形集气管的内部，且若干个所述出气管之间均通过所述传输管相连接，所述进水口贯穿所述环形集气管与所述水冷套管。

优选的，所述挡板相对水平面的倾斜角度为四十五度。

优选的，所述环形集气管上依次连接有保温层和工作层。

优选的，所述内衬层和所述工作层均为耐高温材料制成。

优选的，所述环形集气管与所述锥形段之间设置有布风板，所述布风板上开设有若干个细密的槽孔。

优选的，所述出气管的为金属铜材质制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：