[实用新型]一种预制箱梁内模板

说明书

本实用新型涉及预制箱梁技术领域，且公开了一种预制箱梁内模板，包括下模板，所述下模板的两侧均固定连接有底角模，两个所述底角模远离下模板的一侧均固定连接有第一侧模板，两个所述第一侧模板远离底角模的一侧均固定连接有第二侧模板。该预制箱梁内模板，通过简化现有的箱梁内模板，将支护系统简化，采用楔铁支板和斜撑板对整个内模板进行支撑，能够保证内模板支撑强度的同时，简化支护结构，降低整体内模板的制造成本，去除连接螺栓的使用，改为楔铁支板，从而降低施工效率，提高整体的工作效率，并且强度足以支箱梁，大大的节约成本，降低施工的繁杂程度，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及预制箱梁技术领域，具体为一种预制箱梁内模板。

背景技术

箱梁为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，其种类分为单箱和多箱等，钢筋混凝土箱梁作为桥梁工程中的重要结构之一，根据混凝土浇筑方式分为预制箱梁和现浇箱梁，其中现浇箱梁是指在施工场地直接浇筑箱梁，预制箱梁是在指独立场地内提前进行预制，之后在桥梁下部结构完成后进行吊装，因为预制箱梁可有效避免施工交叉干扰，大大提高工程进度，节约工期，因此其得到广泛应用。

桥梁建设过程中需要大量模板，由于使用频繁，所以架桥施工中多采用钢结构模板，起重设备多采用箱梁结构形式，所以人们渐渐用箱梁模板泛指架桥机系列产品，但是目前的箱梁内模板由于使用频繁，而内模板的支护系统复杂，使用连接螺栓降低了施工效率，不方便使用者的使用，故而提出一种预制箱梁内模板来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制箱梁内模板，具备结构简单，满足支撑强度，施工效率高等优点，解决了目前的箱梁内模板由于使用频繁，而内模板的支护系统复杂，使用连接螺栓降低了施工效率，不方便使用者的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，满足支撑强度，施工效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制箱梁内模板，包括下模板，所述下模板的两侧均固定连接有底角模，两个所述底角模远离下模板的一侧均固定连接有第一侧模板，两个所述第一侧模板远离底角模的一侧均固定连接有第二侧模板，两个所述第二侧模板的相对侧均固定连接有延伸至两个第一侧模板相对侧的斜撑板，两个所述第一侧模板和两个第二侧模板的相对侧之间均固定连接有楔铁支板，所述楔铁支板远离第一侧模板和第二侧模板的一侧开设有连接孔，两个所述第二侧模板远离第一侧模板的一侧均固定连接有顶角模，两个所述顶角模远离第二侧模板的一端均固定连接有上模板，两个所述上模板的相对侧之间固定连接有撑杆，所述撑杆的左右两侧均设置有固定件，所述下模板、底角模、第一侧模板、第二侧模板、顶角模和上模板的正面均开设有预留孔。

优选的，所述下模板为倒置的等腰梯形，两个所述底角模的形状相互对称，底角模呈“L”形，且底角模的角度为一百度至一百二十度。

优选的，所述第一侧模板和第二侧模板的接触处相互吻合，第一侧模板和第二侧模板的结构呈中心对称。

优选的，所述斜撑板的顶部延伸至顶角模的内侧，斜撑板的底部延伸至底角模的内侧，斜撑板为槽钢，并开设有条形通孔。

优选的，所述楔铁支板远离第一侧模板和第二侧模板的一侧贯穿斜撑板，所述连接孔位于斜撑板的内侧。

优选的，两个所述顶角模相互对称，顶角模为倒置的“L”形，两个所述上模板为长方形，所述撑杆为角钢，所述固定件固定连接上模板和撑杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制箱梁内模板，具备以下有益效果：