[实用新型]一种压铸模具用的热平衡控制装置

说明书

本实用公开了一种压铸模具用的热平衡控制装置，包括下模体，所述下模体的顶部设有模腔，底部设有装置槽，所述模腔与装置槽之间设有加热装置，所述装置槽的的内部固定有温度检测装置，所述温度检测装置包括压紧组件、连接轴、安装块、调节组件、L型板、支撑组件、温度传感器、驱动组件、支撑轴、底板和旋转块，所述支撑轴垂直于底板，且支撑轴的底端通过轴承与底板的中部转动连接，所述支撑轴的顶端与安装块固定，此压铸模具用的热平衡控制装置，通过温检测装置可自动检测下模体的各个区域的温度，并且可通过多个加热管对温度较低的区域进行温度补偿，使模具体的温度更加平衡，提高了工件的加工质量，延长了模具的寿命。

技术领域

本实用涉及压铸模具应用技术领域，具体为一种压铸模具用的热平衡控制装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸模具在工作时，由于自身热量较高，会向外界进行稳定扩散，在部分较为寒冷的环境中，压铸模具的散热较快，导致压铸模具的温度不平衡，部分位置温度较低，从而影响了工件的加工质量，而且温度的差异易导致模具的损坏，降低了模具的使用寿命。为此，我们提出一种压铸模具用的热平衡控制装置。

实用内容

本实用的目的在于提供一种压铸模具用的热平衡控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种压铸模具用的热平衡控制装置，包括下模体，所述下模体的顶部设有模腔，底部设有装置槽，所述模腔与装置槽之间设有加热装置，所述装置槽的的内部固定有温度检测装置，所述温度检测装置包括压紧组件、连接轴、安装块、调节组件、L型板、支撑组件、温度传感器、驱动组件、支撑轴、底板和旋转块，所述支撑轴垂直于底板，且支撑轴的底端通过轴承与底板的中部转动连接，所述支撑轴的顶端与安装块固定，所述连接轴的底端与安装块的顶部固定，顶端通过压紧组件与装置槽的顶部卡接，所述调节组件固定在安装块上，且调节组件的输出端与L型板固定，所述温度传感器位于固定在L型板的顶部，所述L型板的底部通过支撑组件与底板滑动连接，所述驱动组件固定在底板上，且驱动组件的输出端与支撑轴传动连接，所述底板的边缘处对称设有开口，所述装置槽底部的侧壁上对称固定有与开口相配合的限位板，所述底板的底部与限位板相抵，所述旋转块固定在底板底部的中部。

优选的，所述模腔与装置槽之间的下模体上等距设有多个加热通孔，所述加热装置包括多个升温组件，所述加热通孔的两端对称设有升温组件，所述升温组件包括加热管、连接筒和固定板，所述加热通孔的两端均设有内螺纹，所述连接筒的外侧设有外螺纹，所述连接筒通过螺纹与加热通孔连接，所述连接筒的一端与固定板固定，所述固定板位于加热通孔的外侧，且固定板的直径大于加热通孔的直径，所述加热管位于连接筒的内侧，且加热管的一端与固定板固定。

优选的，所述固定板的外侧固定有防滑条纹。

优选的，所述调节组件包括调节丝杠、螺纹筒和输出件，所述螺纹筒贯穿安装块，且螺纹筒通过轴承与支撑块转动连接，所述调节丝杠位于螺纹筒的内侧，且与螺纹筒螺纹连接，所述输出件固定在安装块上，且输出件的输出端与螺纹筒传动连接，所述丝杠的一端与L型板固定。

优选的，所述输出件包括输出电机、主动齿轮和从动齿轮，所述输出电机固定在安装块上，且输出电机的输出轴与主动齿轮固定，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定套接在螺纹筒的外侧。

优选的，所述支撑组件包括支撑杆和支撑块，所述支撑杆竖直设置，且支撑杆的顶端与L型板固定，所述支撑杆的底端与支撑块固定，所述支撑块的底部与底板滑动连接。

优选的，所述支撑块的底部滑动卡接有多个支撑滚珠。