[实用新型]一种T区托盘维修小车有效
申请号: | 201822176746.4 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN209667974U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 廖朝伍 | 申请(专利权)人: | 广西康明斯工业动力有限公司 |
主分类号: | B65G13/11 | 分类号: | B65G13/11;B65G13/00 |
代理公司: | 44214 广州市红荔专利代理有限公司 | 代理人: | 李彦孚;何承鑫<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 545100 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 托盘 辊轮 螺栓 承重架 辊轮架 升降螺母 维修小车 滑动钢 万向轮 防退 拉钩 销轴 底座 链条 本实用新型 机械限位板 安全操作 底座上部 机械限位 均匀布置 锁紧螺母 维修效率 插销 对角 挂钩 维修 叉车吊 次支撑 缓冲块 辊道 上套 吊装 检修 把手 安全 | ||
本实用新型公开了一种T区托盘维修小车,包括底座、万向轮、次支撑螺栓、升降螺母、锁紧螺母、承重架、维修小车防退拉钩、缓冲块、托盘机械限位柱、辊轮架、辊轮插销、托盘机械限位板、把手、滑动钢辊轮和链条挂钩,底座上部与万向轮对应的位置设有螺栓,螺栓与底座固定连接,螺栓上套有升降螺母,承重架通过升降螺母调节高度,承重架外侧右端设有一对维修小车防退拉钩,承重架上方设有辊轮架,辊轮架均匀布置有辊轮销轴,每个辊轮销轴上均套有滑动钢辊轮,辊轮架对角分别设有一个链条挂钩,缩短托盘从T区辊道用叉车吊下线下维修的时间,提高安全操作的可靠性,避免吊装的安全风险,检修托盘底部从无法下手到方便快捷维修,提高维修效率。
技术领域
本实用新型涉及一种发动机维修工具领域,具体是一种T区托盘维修小车。
背景技术
设备名称:T区托盘维修小车。
设备工作内容:用T区托盘维修小车定期对T区托盘进行维护检修。
没有维修小车之前存在的问题:
没有维修小车无法定期对T区托盘进行维护检修,托盘有故障只能被动事后维修,如果托盘在辊道上被卡死不能即刻进行维修,需要协调物流部门的5吨叉车把托盘吊下来到维修区域进行维修;如果托盘被卡在辊道上而叉车又进不去的地方,则没有办法把托盘吊下来进行维修。
若托盘直接放在辊道台面,根本无法完成对托盘的维护和检修。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种T区托盘维修小车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种T区托盘维修小车,包括底座1、万向轮2、次支撑螺栓3、升降螺母4、锁紧螺母5、维修小车防退拉钩6、缓冲块7、托盘机械限位柱8、辊轮架9、辊轮销轴10、托盘机械限位块11、把手12、滑动钢辊轮13、链条挂钩14、承重架15,底座底部四周均布六个万向轮,底座左侧设有把手,底座上部与万向轮对应的位置设有螺栓,螺栓与底座固定连接,螺栓上套有升降螺母,螺栓位于升降螺母上方的部分的设有承重架,承重架不同程度的掏空,承重架通过升降螺母调节高度,承重架通过锁紧螺母紧固,承重架右侧设有一对辊道拉钩,辊道拉钩上方设有缓冲块,缓冲块与承重架固定连接,承重架上方设有滚轮架,滚轮架均匀布置有滚轮插销,每个滚轮插销上均套有滑动钢滚轮,滚轮架对角分别设有一个链条挂钩,滚轮架右侧设有两个限位柱,滚轮架左侧设有两个限位板。
进一步,所述万向轮承重不小于700kg,六个轮子总承重不小于3.5t。
进一步,所述万向轮材质为尼龙,且均设有刹车装置。
进一步,所述承重架调整行程为100mm。
进一步,所述滚轮插销为φ40*170mm 40Cr钢。
进一步,所述滑动钢滚轮为φ100*95mm 40Cr钢。
进一步,所述限位柱和限位板的高度均为120mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
缩短托盘从T区辊道用叉车吊下线下维修的时间,从30分钟降至5分钟/台;大大提高安全操作的可靠性,不需要叉车吊装,可以一次从辊道上下到维修小车上进行检修,避免吊装的安全风险;检修托盘底部从无法下手到方便快捷维修,提高维修效率。
附图说明
图1为一种T区托盘维修小车的结构示意图。
图2为一种T区托盘维修小车中滚轮架的结构示意图。
图3为一种T区托盘维修小车中链条挂钩的结构示意图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西康明斯工业动力有限公司,未经广西康明斯工业动力有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201822176746.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于方形槽钢加工系统的上料装置
- 下一篇:输送侧边