[实用新型]一种茶籽油压榨装置

说明书

本申请涉及茶籽油压榨技术领域的一种茶籽油压榨装置，包括榨膛和压榨杆，榨膛的一侧设有进料口，压榨杆转动连接于榨膛内，压榨杆上设有螺旋状的压榨片，压榨杆连接有驱动其转动的电机，榨膛内还设有多个间隔设置的从动挤压机构，每个从动挤压机构分别位于压榨杆的两侧，从动挤压机构包括转轴和挤压齿轮，转轴与压榨杆垂直设置，挤压齿轮固定连接在转轴上，挤压齿轮与压榨杆上的压榨片啮合，榨膛内远离进料口的一侧设有出料口，榨膛的底部设有排油槽，排油槽与榨膛内底部之间设有供茶籽油通过的通孔，排油槽的一侧设有排油口。采用本方案进行茶籽油压榨时，实现从多个方向对茶籽进行挤压，使得茶籽压榨充分，提高茶籽的出油率。

技术领域

本实用新型属于茶籽油压榨技术领域，具体涉及一种茶籽油压榨装置。

背景技术

茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。

现有的茶籽油压榨工艺主要为溶剂萃取法和机械压榨法，溶剂浸出法利用萃取原理，使茶籽中的油脂溶解于溶剂，最后分离油脂与溶剂得到茶籽油，但该方法投资较大且获得的茶籽油中含有非油脂成分较多，掺杂着有毒的溶剂残留物，油脂质量较差。机械压榨法属于物理方法。通过机械外力挤压茶籽，使油脂从茶籽中被挤压出来，压榨出的油液中未添加任何溶剂，与溶剂浸出法相比，机械压榨较好的保证了油液的纯度和油脂原有的物理化学特性。

而现有的机械压榨法往往采用单一的螺杆式压榨机压榨，单一的螺杆式压榨机存在挤压力的方向单一，挤压不充分，从而使得茶籽出油率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种茶籽油压榨装置，以解决现有技术中挤压力的方向单一的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种茶籽油压榨装置，包括榨膛和压榨杆，所述榨膛的一侧设有进料口，所述压榨杆转动连接于榨膛内，所述压榨杆上设有螺旋状的压榨片，所述压榨杆连接有驱动其转动的电机，所述榨膛内还设有多个间隔设置的从动挤压机构，多个所述从动挤压机构分别位于压榨杆的两侧且互不干涉，所述从动挤压机构包括转轴和挤压齿轮，所述转轴转动连接于榨膛的内部，所述转轴与压榨杆垂直设置，所述挤压齿轮固定连接在转轴上，所述挤压齿轮与压榨杆上的压榨片啮合，所述榨膛远离进料口的一侧设有出料口，所述榨膛的底部设有排油槽，所述排油槽与榨膛的内底部之间设有供茶籽油通过的通孔，所述排油槽远离通孔的一侧设有排油口。

本实用新型的工作原理：启动电机，将茶籽从进料口放入榨膛内，进入榨膛内的茶籽随着压榨杆转动而随螺旋状的压榨片的旋向传送，在传送过程中，茶籽在压榨杆与榨膛内壁之间受到挤压，茶籽油开始析出，当茶籽进入从动挤压机构后，由于挤压齿轮与压榨片啮合，构成涡轮蜗杆形状，当压榨杆带着茶籽向压榨片的旋向移动的过程中，茶籽不仅受到压榨杆与榨膛的挤压力，也受到挤压齿轮施加的与挤压齿轮转动方向相反的挤压力，茶籽油析出，从榨膛底部设置的通孔流入排油槽，最终经排油口排出；压榨杆持续转动，挤压后的茶籽最终被传送至出料口，从出料口排出。

本实用新型的有益效果：相较于现有的机械压榨方法中的螺杆压榨时，茶籽受到的挤压力方向单一，本方案采用设置与压榨片啮合的挤压齿轮，构成涡轮蜗杆状的连接关系，使得茶籽在被压榨杆传送至从动压榨机构经过时，不仅受到压榨杆与榨膛的挤压力，同时还受到压榨齿轮施加的与其转动方向相反的力，实现从多个方向对茶籽进行挤压，使得茶籽压榨充分，提高茶籽出油率。

进一步，所述转轴的两端分别固定连接有推动齿轮。推动齿轮分别位于转轴的两端，推动齿轮转动时将置于其周向的茶籽向压榨杆传送方向相反的方向推动，实现对未充分压榨的茶籽进行多次挤压，达到挤压充分的效果，使其内部的茶籽油被充分挤压而析出。