[实用新型]一种钢格板切边机

说明书

本实用新型公开了一种钢格板切边机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底端左右两端前后两侧均焊接有支撑腿，所述工作台的顶端中心位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端延伸出滑槽焊接有支撑座，所述支撑座上表面的左右两端前后两侧均焊接有卡块，所述工作台的后侧底端中心位置焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆。该钢格板切边机，可实现根据钢格板的长度对钢格板两侧的切刀之间的间距进行调节，避免钢格板切边机不能对不同长度的钢格板进行切边工作，使钢格板切边机充分的利用，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及切边机设备技术领域，具体为一种钢格板切边机。

背景技术

钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，而钢格板在生产过程中会产生毛边或余边，需要使用切边机对钢格板的两侧进行切除，从而使得钢格板的宽度统一且两边平整，但在现有的钢格板切边机，不能根据钢格板的长度对钢格板两侧的切刀之间的间距进行调节，导致钢格板切边机不能对不同长度的钢格板进行切边工作，使钢格板切边机不能充分的利用，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢格板切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板切边机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底端左右两端前后两侧均焊接有支撑腿，所述工作台的顶端中心位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端延伸出滑槽焊接有支撑座，所述支撑座上表面的左右两端前后两侧均焊接有卡块，所述工作台的后侧底端中心位置焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆，所述第一转杆的前端延伸至滑槽的内腔焊接有可绕自身轴线转动的第一螺杆，所述第一螺杆的前端贯穿滑块与工作台相轴接，所述第一螺杆与滑块相螺接，所述工作台的顶端中心位置焊接有倒凹字形结构的顶盖，所述顶盖的左右两侧底端均焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的连接杆，所述连接杆的内侧延伸至顶盖的内腔焊接有可绕自身轴线转动的切边机构，所述切边机构包括矩形箱，且矩形箱的左侧与连接杆相焊接，所述矩形箱的内腔插接有插块，所述插块的右侧延伸出矩形箱螺钉连接有切刀，所述矩形箱的内腔顶端左侧焊接有挡板，且挡板的底端与矩形箱相焊接，所述挡板的右侧轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆，所述第二螺杆的右侧延伸至插块的内腔，且第二螺杆与插块相螺接，所述第二螺杆的左侧延伸出挡板焊接有第一齿轮，所述矩形箱的内腔后侧左端轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆，所述第二转杆的前端延伸出矩形箱焊接有转柄，所述第二转杆的外壁过盈配合有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为锥形齿轮。

优选的，所述支撑座位于切刀的前侧。

优选的，所述两个切边机构相对于顶盖的中心点对称设置。

优选的，所述第二转杆位于第一齿轮的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢格板切边机，通过转动第二转杆前侧的转柄，可使转柄带动第二转杆和第二齿轮进行转动，通过第二齿轮和第一齿轮的配合，可使第二齿轮转动时带动第一齿轮和第二螺杆进行转动，通过第二螺杆与插块的配合，可使第二螺杆转动时带动插块和切刀向内侧或向外侧移动，从而可实现根据钢格板的长度对钢格板两侧的切刀之间的间距进行调节，避免钢格板切边机不能对不同长度的钢格板进行切边工作，使钢格板切边机充分的利用，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型切边机构的主视剖视结构示意图；