[实用新型]一种钢化玻璃成型装置

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃成型装置，包括钢化炉成型机上料输送段两安装立板间的安装平板，所述安装平板上通过沉头螺钉固定有两个相互平行的滑轨，所述滑轨的两端通过螺钉均固定有挡板，所述滑轨的两端均卡接有滑块，所述滑块的端面上通过螺钉固定有固定板，所述固定板的端面中部凸焊有连接柱，所述连接沉槽中螺纹插接有连接轴，所述连接轴远离固定板的端面外设有导向轮，滑轨、滑块和导向轮的组合可使玻璃在送料段被有效的导向，减少后面的矫正定位的幅度，有效减少玻璃受损的可能性；导向轮采用尼龙材质，且方便拆卸更换，使维修及使用成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃成型装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，也是钢化玻璃的成型设备，但现有的钢化成型炉在送料段，缺少导向机构，需要在进口处加设的矫正机构对玻璃进行矫正定位，如矫正的尺寸过大，矫正定位机构极易对玻璃造成损坏，因此本实用新型提出一种钢化玻璃成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃成型装置，包括钢化炉成型机上料输送段两安装立板间的安装平板，所述安装平板上通过沉头螺钉固定有两个相互平行的滑轨，所述滑轨的两端端面与两侧的安装立板端面平行，所述滑轨的两端通过螺钉均固定有挡板，所述滑轨的两端均卡接有滑块，所述滑块的端面上通过螺钉固定有固定板，所述固定板的端面中部凸焊有连接柱，所述连接柱远离固定板的端面上设有连接沉槽，所述连接沉槽中螺纹插接有连接轴，所述连接轴的截面呈凸字形，所述连接轴远离固定板的端面外设有导向轮，所述导向轮呈截面中空的工字型，所述导向轮的中空通孔两端内壁上均设有卡槽，所述卡槽中卡接有孔端挡圈，所述孔端挡圈之间设有轴承，所述轴承插接在导向轮中，所述孔端挡圈的端面压在轴承外圈端面上，所述连接轴的凸出端贯穿插接在轴承中，且连接轴贯穿轴承的一端螺纹套接有压环，所述压环的端面压在轴承的内圈端面上，所述连接轴的端面压在轴承的内圈端面上，两个滑轨上同侧的滑块通过同步板连接，所述同步板与滑块通过螺钉连接，所述同步板远离滑轨的端面中部螺纹插接有推杆，所述推杆的截面呈凸字形，所述推杆远离同步板的一端通过联轴器与钢化炉定型机上液压系统的液压杆连接。

优选的，所述滑轨的上轨面上涂设有水性阻尼涂料涂层，厚度0.3mm。

优选的，所述导向轮为尼龙棒料一体成型。

优选的，所述轴承为带防尘盖的滚珠轴承。

优选的，所述压环为不锈钢棒料一体成型，且压环的外表面设有防滑纹。

优选的，所述导向轮的工字型外卡槽的下端端面低于或平行于放在成型机上传动辊上玻璃的下端面，所述导向轮的工字型卡槽的宽度大于玻璃的厚度，且导向轮位于钢化炉成型机上两个传动辊之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.滑轨、滑块和导向轮的组合可使玻璃在送料段被有效的导向，减少后面的矫正定位的幅度，有效减少玻璃受损的可能性；

2.导向轮采用尼龙材质，且方便拆卸更换，使维修及使用成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构轴侧示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型固定板轴侧示意图。