[实用新型]一种三辊定芯装置

说明书

本实用新型公开了一种三辊定芯装置，包括机座、定芯辊单元以及传动单元，定芯辊单元包括三条支撑臂和三根定芯辊，三条支撑臂分别可转动的连接于机座上，三根定芯辊分别安装于三条支撑臂上；传动单元包括三只传动齿轮，三只传动齿轮分别与三条支撑臂一一对应的相对固定且对应两者的转动中心同心设置；三根定芯辊在一调节驱动设备的带动下和传动单元相互传动下同步向渐近或渐远穿孔中心的方向运动。本实用新型公开的三辊定芯装置能够实现自动化、数字化调整并能保存调整数据，不断优化调整参数，减少调整时间，调高生产效率，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，具体为一种三辊定芯装置。

背景技术

现有的三辊定芯装置在使用过程中根据生产管料规格不同，三辊定芯装置的开口度需人工根据经验逐台调整，没有数值体现也不利于生产技术积累和沉淀。现有三辊定芯装置的传动机构多为连杆、铜套和钢套结构，油脂润滑难以保障。在实际生产工程中受高温、水等环境影响，磨损、腐蚀严重，设备精度难以保障，设备使用周期短，维修费用高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种三辊定芯装置，能够实现自动化、数字化调整并能保存调整数据，不断优化调整参数，减少调整时间，调高生产效率，提升产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三辊定芯装置，包括：

机座；

第一定芯辊单元，其包括第一支撑臂和第一定芯辊，所述第一支撑臂可转动的连接于所述机座上，所述第一定芯辊安装于所述第一支撑臂上；

第二定芯辊单元，其包括第二支撑臂和第二定芯辊，所述第二支撑臂可转动的连接于所述机座上，所述第二定芯辊安装于所述第二支撑臂上；

第三定芯辊单元，其包括第三支撑臂和第三定芯辊，所述第三支撑臂可转动的连接于所述机座上，所述第三定芯辊安装于所述第三支撑臂上；

传动单元，其包括第一传动齿轮、第二传动齿轮以及第三传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一支撑臂相对固定且两者的转动中心同心设置，所述第二传动齿轮与所述第二支撑臂相对固定且两者的转动中心同心设置，所述第三传动齿轮与所述第三支撑臂相对固定且两者的转动中心同心设置；

其中，所述第一、二、三定芯辊在一调节驱动设备的带动下和所述第一、二、三传动齿轮相互传动下同步向渐近或渐远穿孔中心的方向运动。

上述技术方案中，所述调节驱动设备为油缸，所述油缸与所述第一、二、三支撑臂中的其中一者铰接连接。

上述技术方案中，所述油缸为带位移传感器的油缸。

上述技术方案中，所述传动单元还包括至少一只过渡齿轮，所述过渡齿轮可转动的连接于所述机座上。

上述技术方案中，所述第一、二、三定芯辊分别位于一倒置等腰三角形的三角位置。

上述技术方案中，所述传动单元为消隙传动齿轮系统。

上述技术方案中，所述第一、二、三支撑臂均通过轴承连接于所述机座上，所述轴承为腔密闭润滑轴承。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1）本实用新型公开的三辊定芯装置，采用液压缸加比例阀和位移传感器控制，能够实现自动化、数字化调整并能保存调整数据，不断优化调整参数，减少调整时间，调高生产效率，提升产品质量。

2）本实用新型公开的三辊定芯装置，采用消隙齿轮传动，主轴采用标准轴承，轴承腔密闭润滑，避免使用环境对设备精度的影响。具有设备精度高，使用寿命长，维修费用低等优点。

附图说明

图1为本实用新型公开的三辊定芯装置的结构示意图。