[实用新型]一种双边截料阀

说明书

本实用新型提供一种双边截料阀，包括夹板、支撑板、螺母座、电动伸缩杆、底座、U型架、连接杆以及丝杆，所述夹板设置在支撑板上端，所述夹板与圆管相贴合，所述支撑板设置在圆管下端，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，所述螺母座环形侧面上端通过固定杆与夹板相连接，所述电动伸缩杆固定在底座上端，所述U型架固定在电动伸缩杆上端，所述连接杆固定在支撑板下端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于对阀体进行支撑，便于通过夹板进行固定，便于安装。

技术领域

本实用新型是一种双边截料阀，属于双边截料阀设备领域。

背景技术

现有的双边截料阀一般是人员手工拿持进行安装，没有支撑机构，且重量较重，不方便使用人员安装，使用不方便，所以急需一种双边截料阀来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双边截料阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于支撑固定，便于安装，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双边截料阀，包括阀体、通孔、亚克力板、气缸、挡料板、圆管、滤网、盒体以及连接法兰，所述通孔开设在阀体右端，所述亚克力板通过螺钉固定在盒体上端，所述气缸固定在挡料板左端，所述挡料板安装在盒体左端，所述圆管固定在盒体下端，所述滤网套装在圆管环形侧面前端，所述盒体焊接固定在阀体左端，所述连接法兰固定在阀体上端，所述阀体下端设置支撑机构，所述支撑机构包括夹板、支撑板、螺母座、电动伸缩杆、底座、U型架、连接杆以及丝杆，所述夹板设置在支撑板上端，所述夹板与圆管相贴合，所述支撑板设置在圆管下端，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，所述螺母座环形侧面上端通过固定杆与夹板相连接，所述电动伸缩杆固定在底座上端，所述U型架固定在电动伸缩杆上端，所述连接杆固定在支撑板下端，且连接杆下端通过转轴与U型架内前后两端转动连接，所述丝杆通过轴承安装在支撑板内。

进一步地，所述气缸右端的伸缩杆右端固定有圆形挡板，所述圆形挡板直径与通孔直径相同。

进一步地，所述通孔、亚克力板、气缸、挡料板、圆管、滤网以及盒体均设有两组，两组所述通孔、亚克力板、气缸、挡料板、圆管、滤网以及盒体对称设置在阀体左端和右端。

进一步地，所述夹板右端粘接固定软垫，所述软垫与圆管相贴合，所述夹板和螺母座均设有两组，两组所述夹板和螺母座对称安装在丝杆环形侧面左部和右部，两组所述夹板对称设置在圆管左右两侧。

进一步地，所述支撑板左侧设置把手，所述把手与丝杆左端固定连接，所述底座下端四个拐角处均固定有滑轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双边截料阀，因添加了夹板、支撑板、螺母座、电动伸缩杆、底座、U型架、连接杆以及丝杆，该设计便于对阀体进行支撑，便于通过夹板进行固定，便于安装，解决了现有的双边截料阀一般是人员手工拿持进行安装，没有支撑机构，且重量较重，不方便使用人员安装，使用不方便的问题。

因添加了圆形挡板，该设计便于将通孔封堵，进而便于停止输料，因添加了软垫，该设计便于对圆管进行保护，避免磨损，因添加了把手，该设计便于转动丝杆，因添加了滑轮，该设计便于底座进行移动，本实用新型使用方便，便于支撑固定，便于安装，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双边截料阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种双边截料阀的左视示意图；

图3为本实用新型一种双边截料阀的俯视示意图；

图4为本实用新型一种双边截料阀中气缸和圆形挡板的结构示意图；