[实用新型]一种动力电池焊接定位夹具以及应用其的定位装置

说明书

本实用新型提供了一种动力电池焊接定位夹具以及应用其的定位装置，定位装置包括：定位装置本体、推动机构和动力电池焊接定位夹具，定位夹具包括定位板和至少两组夹紧机构，定位板上设置有顶盖定位结构，两组夹紧机构设置在定位板上，夹紧机构包括：第一驱动块、第二驱动块、反转运动结构、回复结构和夹紧臂。在将动力电池的转接片与顶盖焊接前，先将定位夹具装配在定位装置上，然后把动力电池的顶盖定位在顶盖定位结构上，之后推动机构推动第一驱动块以带动夹紧臂松开，推动机构松开时在回复结构的作用下夹紧臂将电芯和顶盖夹紧在定位夹具上。本实用新型的定位夹具无需手动装夹，能够有效提高激光焊接汽车动力电池时装夹定位过程的效率。

技术领域

本实用新型属于动力电池装夹治具领域，尤其涉及一种动力电池焊接定位夹具以及应用其的定位装置。

背景技术

近几年来国家对新能源发展大力支持，让很多厂家对新能源动力电池的需求量大幅攀升。现阶段很多厂家制作的焊接设备对新能源动力电池盖板激光焊接效率与市场需求差距明显，其中动力电池焊接定位夹具以及应用其的定位装置效率不高极大地限制了整个设备生产效率的提高。且动力电池组装工艺发生变化，以前为转接片焊接后，再装配Mylar膜(一种坚韧聚脂类高分子材料,广泛应用在电子行业中)、底托片热熔后产品最后包膜入壳；现改为Mylar膜、底托片热熔后产品装配在顶盖和电芯之间，最后转接片激光焊接。

传统的动力电池焊接定位夹具以及应用其的定位装置往往是手动装夹压紧，这样导致效率较低，劳动强度高；或者是气缸压紧，这样导致夹具难以在转盘或流水线上循环利用，生产率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种动力电池焊接定位夹具以及应用其的定位装置，旨在提高激光焊接汽车动力电池时装夹定位过程的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种动力电池焊接定位夹具，包括定位板和至少两组夹紧机构，所述定位板的定位板面上设置有顶盖定位结构，两组所述夹紧机构设置在所述定位板上且位于所述顶盖定位结构的两侧，所述夹紧机构包括：第一驱动块、第二驱动块、反转运动结构、回复结构和夹紧臂，所述第一驱动块和所述第二驱动块均滑动装配在所述定位板上，所述反转运动结构连接在所述第一驱动块和所述第二驱动块之间，在第一驱动块滑动时，所述反转运动结构能够将所述第一驱动块的运动等量且反向地传递给所述第二驱动块，所述回复结构设置在定位板上，所述第一驱动块和所述第二驱动块上均活动地设置有夹紧臂，所述回复结构提供回复力使所述第一驱动块朝远离所述第二驱动块的方向运动时，所述第一驱动块和所述第二驱动块带动对应的所述夹紧臂做夹紧动作。

进一步地，所述定位板的与所述定位板面相背侧的板面上开设有两导向槽，两个所述导向槽相互平行，同一组所述夹紧机构的所述第一驱动块和所述第二驱动块上均设置有滑块，两组所述夹紧机构的滑块分别滑动装配在两所述导向槽上。

进一步地，所述定位板上设置有凸块，所述凸块上开设有导向孔，所述回复结构包括：导向轴座、导向轴和弹性件，所述导向轴座与所述第一驱动块固定连接，所述导向轴固定在所述导向轴座上，所述导向轴的延伸方向平行于所述导向槽的延伸方向，所述导向轴穿过所述导向孔，所述弹性件设置在所述导向轴座和所述凸块之间，且所述弹性件预紧压缩在所述导向轴座与所述凸块之间。

进一步地，所述弹性件采用弹簧，所述弹性件套设在所述导向轴上且两端分别抵顶在所述导向轴座和所述凸块上。

进一步地，所述夹紧臂包括：安装块、曲柄、第一连杆和压块，所述安装块固定装配在所述定位板上，所述安装块延伸出所述定位板的定位板面，所述曲柄通过转轴可转动地装配在所述安装块的延伸端上，所述曲柄具有第一延伸端和第二延伸端，并且所述第一延伸端和所述第二延伸端分别位于所述转轴的两侧，所述压块固定装配在所述曲柄的第一延伸端上，在同一组所述夹紧机构的所述第一驱动块和所述第二驱动块中，相应的所述第一连杆的两端分别与所述第一驱动块和所述曲柄的第二延伸端可转动地连接，且相应的所述第一连杆的两端分别与所述第二驱动块和所述曲柄的第二延伸端可转动地连接。