[实用新型]一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置

说明书

本实用新型提供一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，包括支架、顶出气缸、顶出滑块和推送刀，支架远离的一侧底部安装有顶出气缸，顶出气缸的另一端通过顶出滑块安装有推送刀，支架远离顶出气缸的一侧上方安装有滑道，推送刀底部安装有导向块，导向块卡接在滑道上，滑道的前进方向正对精冲模具，推送刀远离滑道的一侧正对精冲模具的下模上表面。本实用新型无需人工取件，实现产品自动推送出精冲模具，加快生产速度，提高工作效率，自制推送设备，相对外购设备，减少开发成本。

技术领域

本实用新型主要涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置。

背景技术

目前精冲模具由于结构的限制，造成精冲产品无法自行滑出模具，前期采用人工取件，但存在拖后生产节拍，加大员工工作量等的缺点；此外，如果通过购置自动推送设备来达到解决问题的目的，由于自动推送设备费用较高，会增加开发成本。

已公开中国发明专利，申请号CN201410310039.3，专利名称：一种连续-间歇切变转换的自动送料装置，申请日：20140630，本实用新型涉及一种连续-间歇切变转换的自动送料装置，包括有由门型架横梁和两个门型架立柱构成的门型支撑架，还设置有：料道，用于输送被测工件；直线送料器，通过支架设置在所述料道的下面，用于驱动被测工件沿料道连续向前移动；切变块，设置在所述料道终端的上面用于将位于料道终端的被测工件推出料道；重力滑道，上端位于所述料道终端的下面，下端位于下一工序的首端；直线移动机构，一侧连接在所述门型架横梁上，另一侧与所述的切变块固定连接，用于驱动所述的切变块沿与所述料道相垂直的水平方向移动。本发明可用于小、微型零件的自动送料，可将连续接收到的工件间歇式的逐个送入操作工位。其显著特点之一是可实现高速转换，满足高频次间歇操作要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种针对精冲模具产品无法自行滑出模具的推送装置，包括支架、顶出气缸1、顶出滑块2和推送刀3，所述支架远离的一侧底部安装有顶出气缸1，所述顶出气缸1的另一端通过顶出滑块2安装有推送刀3，所述支架远离顶出气缸1的一侧上方安装有滑道4，所述推送刀3底部安装有导向块5，所述导向块5卡接在滑道4上，所述滑道4的前进方向正对精冲模具，所述推送刀3远离滑道4的一侧正对精冲模具的下模上表面。

优选的，支架呈“六”字形，所述支架包括第一水平支架6、竖直支架7、第二水平支架8和第三水平支架9，所述第一水平支架6垂直设置在竖直支架7的长端中部，相对应所述第一水平支架6的竖直支架7一侧面上设置有第二水平支架8和第三水平支架9，所述第二水平支架8和第三水平支架9平行设置。

优选的，第一水平支架6远离竖直支架7的一侧上设置有固定板13，所述固定板13上安装有顶出气缸1。

优选的，第二水平支架8和第三水平支架9上分别安装有滑道4，一对所述滑道4分别对称设置在精冲模具的两侧。

优选的，第二水平支架8和第三水平支架9远离竖直支架7的一侧上垂直一体设置有挡块10。

优选的，竖直支架7靠近推送刀3的一侧设置有凹槽11，所述凹槽11的形状对应推送刀3设置。

优选的，推送刀3包括相互垂直设置的移动端31和推送端32，所述移动端31固定在顶出滑块2上，所述推送端32远离移动端31的一侧呈月亮型。

优选的，移动端31上设置有多个通槽12，所述推送端32通过螺栓穿过多个通槽12固定在移动端31上。

本实用新型的有益效果：

(1)无需人工取件，实现产品自动推送出精冲模具，加快生产速度，提高工作效率；

(2)自制推送设备，相对外购设备，减少开发成本。

附图说明