[实用新型]小件预制混凝土钢筋成型机

说明书

本实用新型公开了小件预制混凝土钢筋成型机，包括操作平台，操作平台顶端四个角均固定有立柱，四个立柱顶端之间固定有顶板，操作平台顶端延长度方向设有第一滑槽，顶板底端延长度方向设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相对且平行设置，第一滑槽和第二滑槽之间活动插接有压模结构，压模结构包括凹模，凹模顶端固定有框架，框架内设有与凹模顶端相对的凸模，顶板顶端固定有压力机，本实用新型通过压模结构将小型构件的钢筋一次性压制成型，改变了人工重复弯制成型的方式加工，省时省力，提高了生产效率；加工不同型号的小型构件的钢筋时，提升精准度和标准率，且压模结构便于更换，方便替换不同型号的压模构件，完成不同型号小型构件的钢筋加工。

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种小件预制混凝土钢筋成型机。

背景技术：

在桥涵的防护工程中会用到少量的小型构件的钢筋，传统的小型构件的钢筋加工还是以人工重复弯制成型的方式加工，例如：加工一根凵型钢架，第一步需先加工成L型，第二步才能加工成凵型，如更复杂形状的钢筋，需要更多的弯曲次数，这样的加工方式费时费力、劳动强度大，并且生产效率低；在按图纸加工小型构件的钢筋时，需要反复调整角度和方向才可达到图纸要求，难以制成，还易造成钢筋加工不标准。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种省时省力、高效的小件预制混凝土钢筋成型机。

本实用新型由如下技术方案实施：

小件预制混凝土钢筋成型机，包括操作平台，所述操作平台顶端四个角均固定有立柱，四个所述立柱顶端之间固定有顶板，所述操作平台顶端延长度方向设有第一滑槽，所述顶板底端延长度方向设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相对且平行设置，所述第一滑槽和所述第二滑槽之间活动插接有压模结构，所述压模结构包括凹模，所述凹模顶端固定有框架，所述框架内上下滑动设有与所述凹模顶端相对的凸模，所述顶板顶端固定有压力机，所述框架顶端横板上设有用以穿过所述压力机伸缩杆的通孔，所述压力机的伸缩杆穿过所述通孔并与所述凸模通过法兰和螺栓固定连接。

优选的，所述凹模底端滑动插接于所述第一滑槽内，所述框架顶端滑动插接于所述第二滑槽内。

优选的，所述凸模两端固定有套筒，所述套筒与所述框架的两侧竖板套接，所述套筒上螺接有用以紧固所述框架的两侧竖板的锁紧螺栓，所述凹模通过限位螺栓与所述操作平台固定。

优选的，所述凹模前面与所述操作平台的顶端分别固定有上下对应设置的指示针。

优选的，所述凸模与所述凹模相匹配。

本实用新型的优点：通过压模构件能够将一定量的小型构件的钢筋一次性压制成型，改变了人工重复弯制成型的方式加工，省时省力，提高了生产效率；运用压模构件可在加工小型构件的钢筋时，提升了精准度，提高了标准率，且压模构件便于更换，方便替换不同型号的压模构件，完成不同型号小型构件的钢筋加工。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图。

图中：操作平台1、第一滑槽2、立柱3、顶板4、第二滑槽5、压力机6、压模结构7、凹模8、框架9、凸模10、套筒11、锁紧螺栓12、通孔13、指示针14、限位螺栓15。

具体实施方式：