[实用新型]一种珩磨机

权利要求书

1.一种珩磨机，其特征在于，包括进料机构、顺序上料机构、至少两个珩磨工位、出料机构和珩磨加工机构；所述进料机构、所述珩磨工位和所述出料机构沿加工方向依次排布，所述顺序上料机构位于所述进料机构的进料路径上，所述珩磨工位与所述珩磨加工机构一一对应设置；所述珩磨机包括多工序加工模式和同工序加工模式，当切换到所述多工序加工模式时，所述顺序上料机构进行逐个工件上料，所述工件每经过一个所述珩磨工位进行一次珩磨工序，各珩磨工位的加工尺寸不同；当切换到所述同工序加工模式时，所述顺序上料机构进行多工件同时上料，同时上料的工件数量与所述珩磨工位的数量相同，每个珩磨工位的加工尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的珩磨机，其特征在于，所述珩磨工位的数量为两个，沿进料方向依次为第一珩磨工位和第二珩磨工位；所述珩磨加工机构的数量为两个，与所述第一珩磨工位对应的是第一珩磨加工机构，与所述第二珩磨工位对应的是第二珩磨加工机构。

3.根据权利要求2所述的珩磨机，其特征在于，所述顺序上料机构包括第一挡料机构、第二挡料机构和送料机构，所述第一挡料机构和所述第二挡料机构沿进料方向依次排布，所述第一挡料机构所对应的位置为第一挡料位，所述第二挡料机构所对应的位置为第二挡料位；当所述第二挡料位上没有工件时，所述第一挡料机构放行，当所述第二挡料位上有工件时，所述第一挡料机构阻挡；所述送料机构用于在所述多工序加工模式下将位于所述第二挡料位的工件推送至第一珩磨工位，在所述同工序加工模式下，所述送料机构用于将位于第一挡料位和第二挡料位上的工件同时分别推送至第一珩磨工位和第二珩磨工位。

4.根据权利要求3所述的珩磨机，其特征在于，所述第一挡料机构和所述第二挡料机构均为气缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的珩磨机，其特征在于，所述珩磨工位设置有用于固定工件的机床夹具。

6.根据权利要求1所述的珩磨机，其特征在于，所述珩磨加工机构包括数控控制系统、主轴、橡胶气囊夹具、珩磨头、转动驱动部件和直线驱动部件；所述珩磨头固定于所述主轴的下端，所述直线驱动部件驱动所述主轴上下移动，所述转动驱动部件驱动所述主轴转动；所述橡胶气囊夹具用于上下移动并夹固工件；所述数控控制系统用于控制所述转动驱动部件、所述直线驱动部件和所述橡胶气囊夹具动作。

7.根据权利要求1所述的珩磨机，其特征在于，还包括用于向珩磨工位喷射冷却液的冷却系统。

8.根据权利要求7所述的珩磨机，其特征在于，所述冷却系统包括喷管、水箱、过滤部件和水泵，所述喷管、所述水泵和所述水箱连通，所述过滤部件设置于水箱的回水口。

9.根据权利要求8所述的珩磨机，其特征在于，还包括油雾收集器，用于排出珩磨机内的油气并收集。

10.根据权利要求9所述的珩磨机，其特征在于，还包括测量系统，用于测量工件加工尺寸。

11.根据权利要求10所述的珩磨机，其特征在于，还包括整体防护罩，所述珩磨工位、珩磨加工机构、所述冷却系统、所述测量系统均位于所述整体防护罩内。

12.根据权利要求1-11任一项所述的珩磨机，其特征在于，所述进料机构和出料机构均为动力滚道。