[实用新型]一种转炉投标机的上标装置

说明书

本实用新型涉及一种转炉投标机的上标装置，包括固定底座、旋转底座、驱动电机、挡渣标支撑架，旋转底座通过外齿回转轴承与下方的固定底座活动连接，旋转底座上方设有驱动电机，驱动电机通过齿轮与外齿回转轴承齿轮传动，旋转底座上表面圆周均布多个挡渣标支撑架，挡渣标支撑架包括支撑立座、挡渣标槽、支撑立座与挡渣标槽螺栓固定，挡渣标槽为外侧开口的框式结构，其开口侧设有挡板，挡板的一端与开口一侧通过铰接轴铰接，挡板的另一端与开口另一侧搭接，每个支撑立座通过立座底板与旋转底座螺栓固定，立座底板一侧的旋转底座上设有标杆插孔。本实用新型为自动多标体360°自旋转装置，由人工手动上标实现自动上标，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及转炉投标机，特别涉及一种转炉投标机的上标装置。

背景技术

炼钢总厂转炉炉后投标机，挡渣标上标为手动人工上标，费时费力，存在安全风险。依据现场实际情况和生产需求，设计一种转炉炉后投标机自动上标装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉投标机的上标装置，省时省力，减轻劳动强度，最大限度的规避安全风险，保障生产。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种转炉投标机的上标装置，包括固定底座、旋转底座、驱动电机、挡渣标支撑架，旋转底座通过外齿回转轴承与下方的固定底座活动连接，旋转底座上方设有驱动电机，驱动电机通过齿轮与外齿回转轴承齿轮传动，旋转底座上表面圆周均布多个挡渣标支撑架，挡渣标支撑架包括支撑立座、挡渣标槽、支撑立座与挡渣标槽螺栓固定，挡渣标槽为外侧开口的框式结构，其开口侧设有挡板，挡板的一端与开口一侧通过铰接轴铰接，挡板的另一端与开口另一侧搭接，每个支撑立座通过立座底板与旋转底座螺栓固定，立座底板一侧的旋转底座上设有标杆插孔。

所述的支撑立座上设有多个挡渣标槽定位孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为自动多标体360°自旋转装置，由人工手动上标实现自动上标，省时省力，减轻劳动强度，最大限度的规避安全风险，保障生产，进而提高转炉炼钢的自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为固定底座和旋转底座的连接结构。

图4为挡渣标支撑架的结构示意图。

图中：固定底座1、旋转底座2、驱动电机3、挡渣标支撑架4、外齿回转轴承5、驱动电机6、齿轮7、标杆插孔8、支撑立座41、挡渣标槽42、挡渣标槽定位孔43、挡板44、立座底板45。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图4，一种转炉投标机的上标装置，包括固定底座1、旋转底座2、驱动电机3、挡渣标支撑架4，旋转底座2通过外齿回转轴承5与下方的固定底座1活动连接，旋转底座1上方设有驱动电机6，驱动电机6通过齿轮7与外齿回转轴承5齿轮传动，旋转底座2上表面圆周均布多个挡渣标支撑架4。

挡渣标支撑架4包括支撑立座41、挡渣标槽42、支撑立座41与挡渣标槽42螺栓固定，支撑立座41上设有多个挡渣标槽定位孔43。挡渣标槽42可调节位置。挡渣标槽42为外侧开口的框式结构，其开口侧设有挡板44，挡板44的一端与开口一侧通过铰接轴铰接，挡板44的另一端与开口另一侧搭接，每个支撑立座41通过立座底板45与旋转底座2螺栓固定，立座底板45一侧的旋转底座2上设有标杆插孔8。