[实用新型]纺织机连杆端部U形槽铣削装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织机连杆端部U形槽铣削装置。它包括工作台和连杆，工作台上有可沿其纵向移动的滑板，滑板上有固定连杆的夹具。工作台的纵向一侧邻近前部处有第一传动头，第一传动头的输出轴朝内并与工作台的纵向相垂直，第一传动头的输出轴外端连有第一铣刀，第一铣刀的外端伸入连杆端部的U形槽一侧内。其特点是：工作台的纵向另一侧邻近前部处有第二传动头，第二传动头的输出轴外端朝内并与第一传动头的输出轴外端相对，第二传动头的输出轴外端连有第二铣刀，第二铣刀的外端伸入连杆端部的U形槽另一侧内。采用本实用新型，可简化操作步骤，提高工作效率。适用于纺织机连杆端部的U形槽冲压后的铣削。

技术领域

本实用新型涉及一种铣削装置。具体说，是在纺织机连杆端部的U形槽冲压后用来对U形槽进行精加工的铣削装置。

背景技术

在纺织机连杆生产行业都知道，为便于连杆间的连接，在连杆的端部需要先冲压一个U形槽，以用于后道工序中安装轴承。其中，在U形槽冲压后，其邻近连杆纵向两侧的槽内侧面上会产生毛刺，使得邻近连杆纵向两侧的槽宽较窄，难以满足与另一连杆端部的装配需要。因此，在连杆端部的U形槽冲压后，就需要对其内侧面上的毛刺进行铣削。

目前，用来对U形槽进行精加工的铣削装置含有工作台和连杆，工作台上有可沿其纵向移动的滑板，滑板上有固定连杆的夹具。工作台的纵向一侧邻近前部处设置有一个传动头，该传动头的输出轴朝内并与工作台的纵向相垂直，传动头的输出轴外端连有铣刀，铣刀的外端伸入连杆端部的U形槽一侧内。由于仅在工作台的纵向一侧邻近前部处设置有一个传动头和铣刀，一次只能对连杆端部的U形槽一侧内侧面毛刺进行铣削。要实现对连杆端部的U形槽另一侧内侧面的毛刺进行铣削，就需在U形槽一侧内侧面的毛刺铣削后，松开夹具并将连杆翻转180度后，再用夹具将连杆夹紧后方可对连杆端部的U形槽另一侧内侧面的毛刺进行铣削。这样，不仅操作起来比较麻烦，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足提供一种操作步骤简单、可提高工作效率的纺织机连杆端部U形槽铣削装置。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的纺织机连杆端部U形槽铣削装置包括工作台和连杆，工作台上有可沿其纵向移动的滑板，滑板上有固定连杆的夹具。工作台的纵向一侧邻近前部处有第一传动头，第一传动头的输出轴朝内并与工作台的纵向相垂直，第一传动头的输出轴外端连有第一铣刀，第一铣刀的外端伸入连杆端部的U形槽一侧内。其特点是：工作台的纵向另一侧邻近前部处有第二传动头，第二传动头的输出轴外端朝内并与第一传动头的输出轴外端相对，第二传动头的输出轴外端连有第二铣刀，第二铣刀的外端伸入连杆端部的U形槽另一侧内。

其中，工作台前部两侧均有支座，支座的下端分别固定在工作台的相应侧上，第一、第二传动头分别固定在相应支座的上端。

所述夹具含有两个气缸，两个气缸的活塞杆均朝内并相对布置，两个气缸的活塞杆外端均连有用于夹住连杆的夹块。

所述第一传动头和第二传动头均含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与相应的第一铣刀或第二铣刀相连。

滑板与工作台间有纵向滑轨。

由以上方案可以看出，由于在工作台的纵向两侧邻近前部处分别设置有第一传动头及第一铣刀和第二传动头及第二铣刀，可同时对连杆端部的U形槽两侧内侧面毛刺进行铣削。与背景技术中仅在工作台的纵向一侧邻近前部处设置传动头和铣刀相比，一次可实现对连杆端部的U形槽两侧内侧面的毛刺同时进行铣削，减少了操作步骤，不仅操作起来比较简单，而且大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的纺织机连杆端部U形槽铣削装置示意图；

图2是图1的左视示意图。

具体实施方式