[实用新型]一种用于旋转轴的唇形密封圈

说明书

一种用于旋转轴的唇形密封圈，包括密封部、环形弹簧、支撑主体、支撑骨架和环形密封圈。支撑骨架上均匀设置多个螺纹通孔，通过在螺纹孔内拧螺钉使其顶在装配座上，唇形密封圈在装配座对螺钉的反作用力下就会从安装孔内出来。将失效密封部和环形密封圈取出后剪开后除去，将新的内密封部和环形密封圈通过缺口套设于旋转轴上粘好后重新装在支撑主体上，最后将环形弹簧套在主密封唇后将唇形密封圈装回原处，这样就不用拆除与旋转轴相关联的其它零部件，节省了工作量，且不会对设备的性能造成影响。本唇形密封圈采用的分体式结构，只需更换密封部和环形密封圈，支撑主体与支撑骨架不用更换，节省了原材料，减少了固体废弃物。

技术领域

本实用新型涉及唇形密封圈领域，尤其涉及一种用于旋转轴的唇形密封圈。

背景技术

在工业装备中，旋转轴用的唇形密封圈的应用非常广泛，而唇形密封圈容易磨损导致密封失效，所以更换较为频繁。而目前的唇形密封圈进行更换时，需要拆卸与旋转轴相关联的其它零部件，一旦需要拆卸的零部件较多，则会极大的加重工作量，且频繁的拆卸机器的零部件容易对机器的性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装方便且不需要拆卸与旋转轴相关联的其它零部件的用于旋转轴的唇形密封圈。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于旋转轴的唇形密封圈，包括套设于旋转轴上的密封部，所述密封部内圈设有多个密封唇，其中主密封唇上设有环形弹簧，其特征在于：所述密封部上设有环向断开的缺口；还包括支撑主体和支撑骨架；支撑主体，包括轴向套设于密封部外的密封套，所述密封套的内圈与密封部外圈通过径向的环形凹凸配合，所述密封套的外端设有均匀向外的翻边部，所述翻边部上环向均匀设有多个圆形通孔；支撑骨架，内嵌于支撑主体内且与支撑主体的形状相匹配，所述支撑骨架上对应通孔处设有螺纹通孔；所述装配座与密封套之间设有多个环形密封圈，所述环形密封圈上设有环向断开的缺口。

进一步的技术特征在于：所述密封唇的数量大于三个。

进一步的技术特征在于：所述密封部的外端连接有与旋转轴过盈配合的阻挡部，所述阻挡部的材料采用毛毡。

进一步的技术特征在于：所述支撑主体的材料采用加布橡胶。

进一步的技术特征在于：所述支撑主体与密封部轴向设有多处环形凹凸配合。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

拆除唇形密封圈，只需在所有螺纹通孔上均穿设螺钉，连续均匀拧动所有螺钉使其顶住装配座，唇形密封圈在装配座对螺钉的反作用力下就会从安装孔内出来。

将失效的密封部和环形密封圈取出后剪开后除去，将新的密封部和环形密封圈通过缺口套设于旋转轴上粘好后重新装在支撑主体上，最后将环形弹簧装回主密封唇上后将唇形密封圈装回原处，这样就不用拆除与旋转轴相关联的其它零部件，节省了工作量，且不会对设备的性能造成影响。

由于本唇形密封圈采用的分体式结构，只需更换密封部和环形密封圈，支撑主体与支撑骨架不用更换，节省了原材料，减少了固体废弃物。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的安装后的剖视示意图；

图2是本实用新型的右视图示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。