[实用新型]通电状态下电池片叠层的温度控制装置

说明书

本实用新型揭示了一种通电状态下电池片叠层的温度控制装置，所述温度控制装置定义了用于容纳电池片叠层的工艺腔，且所述电池片叠层的两端分别设有用于夹持所述电池片叠层的上电极和下电极，所述上电极和下电极外接电源，其中，所述温度控制装置包括与工艺腔相连通并外接冷却风的冷却风路、用于排出热风的排热口、及位于所述工艺腔内的测温件，所述测温件电连接温度显示装置。该通电状态下电池片叠层的温度控制装置使得每个电池片的温度保持相对均匀，实现了制造电池片叠层的高产能、且能耗也非常低。

技术领域

本实用新型涉及一种通电状态下电池片叠层的温度控制装置。

背景技术

通电加热状态下，对电池片处理可以实现对电池缺陷的钝化，从而提升电池效率。而控制通电状态下的电池片温度是影响其中化学反应速率和平衡状态的关键因素。由于电池自身会在通电状态下发热，电池温度会受到自发热和散热的影响，因此需要进行有效控制以实现温度控制。对于量产化技术，需要满足当前超过2500片/小时的产能需求，因此将电池片层叠后一起通电是一个潜在的量产方案。为使得该量产方案得到实施，需要对叠层内不同位置的电池片温度进行有效控制。目前有些采用单/多叠电池通电+烘箱加热，该方案的能耗大、不便于量产操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通电状态下电池片叠层的温度控制装置，该温度控制装置使得每个电池片的温度保持相对均匀，实现了制造电池片叠层的高产能、且能耗也非常低。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种通电状态下电池片叠层的温度控制装置，所述温度控制装置定义了用于容纳电池片叠层的工艺腔，且所述电池片叠层的两端分别设有用于夹持所述电池片叠层的上电极和下电极，所述上电极和下电极外接电源，其中，

所述温度控制装置包括与工艺腔相连通并外接冷却风的冷却风路、用于排出热风的排热口、及位于所述工艺腔内的测温件，所述测温件电连接温度显示装置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述测温件为接触式热电偶，所述接触式热电偶设于相邻的两电池片之间。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述接触式热电偶设置为复数个，且两相邻的接触式热电偶之间的电池片数量为50～150片电池片。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述温度控制装置包括底壁、与所述底壁相对设置的顶壁、连接所述底壁和顶壁且相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述排热口设置于所述顶壁，所述上电极面对所述顶壁，所述下电极面对所述底壁，所述冷却风路包括设置于所述第一侧壁的复数个第一冷却风路和设置于所述第二侧壁的复数个第二冷却风路。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述复数个第一冷却风路与所述复数个第二冷却风路相互对称设置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在所述第一侧壁自所述底壁延伸至所述顶壁的高度方向上，其中两个相邻第一冷却风路之间的距离为20～40mm。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在所述第一侧壁自所述底壁延伸至所述顶壁的高度方向上，复数个第一冷却风路中最邻近所述底壁的第一冷却风路与所述底壁之间的距离为1～2mm。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述测温件为红外测温探头。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述上电极和下电极采用恒定功率加热。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述排热口外接抽风的负压范围为50～1500Pa。