[实用新型]排线装置和拉丝机

说明书

本实用新型提供一种排线装置和拉丝机，排线装置包括机箱、排线伸缩机构和位置检测装置，机箱内具有容纳室，容纳室的两个侧面上分别设置有相互连接的第一侧壁和第二侧壁。排线伸缩机构设置在容纳室中，排线伸缩机构包括固定连接的伸缩杆和排线臂组件，伸缩杆的延伸方向垂直于第二侧壁，伸缩杆带动排线臂组件沿着伸缩杆的延伸方向往复移动。位置检测装置包括光纤传感器和光纤放大器，光纤传感器安装在排线臂组件上，光纤传感器和光纤放大器通过光纤线电连接。第一侧壁的内表面上设置有防护件，防护件的内部开设有防护槽，光纤线穿设在防护槽内。排线装置能够防止光纤线表面防护层开裂。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体地说，是涉及一种排线装置和拉丝机。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。排线装置是拉丝机中的重要组成部分。

参见图1至图3，现有的排线装置包括机箱10、伸缩杆11、排线臂12、支撑板13、光纤传感器15和光纤放大器16，排线臂12通过支撑板13与伸缩杆11连接，排线臂12连接在伸缩杆11的端部，支撑板13的延伸方向垂直于伸缩杆11的延伸方向，并且支撑板13的延伸方向垂直于排线臂12的延伸方向。两个光纤传感器15分别设置在排线臂12的两端，光纤传感器15和光纤放大器16通过光纤线14连接。机箱10的内壁上设置有坦克拖链轨道17，坦克拖链171安装在坦克拖链轨道17内，光纤线14穿设在坦克拖链171中，当伸缩杆11往复移动时，坦克拖链171带动光纤线14移动。

光纤线14从伸缩杆11的内部穿过后沿着支撑板13连接到排线臂12上，并沿着排线臂12的延伸方向向排线臂12的两端延伸，光纤线14布置线路上的拐角多，在光纤线14跟随坦克拖链171频繁移动时，拐弯幅度大，造成光纤线14表面防护层开裂，从而造成光亮度分散，传光信号不稳，另外排线杆机械故障时不容易维修拆装。另外，由于标准光纤线的长度为2米，现有的光纤线14的布置方式的线路较长，光纤放大器15只能装在电机传动皮带轮18处，固定装置难以对其进行固定且环境共震大温升高，容易造成光信号干扰，另外皮带断裂时易损坏光纤放大器15。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种能够防止光纤线表面防护层开裂的排线装置。

本实用新型的第二目的是提供一种排线装置的拉丝机。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种排线装置，包括机箱、排线伸缩机构和位置检测装置，机箱内具有容纳室，容纳室的两个侧面上分别设置有相互连接的第一侧壁和第二侧壁。排线伸缩机构设置在容纳室中，排线伸缩机构包括固定连接的伸缩杆和排线臂组件，伸缩杆的延伸方向垂直于第二侧壁，伸缩杆带动排线臂组件沿着伸缩杆的延伸方向往复移动。位置检测装置包括光纤传感器和光纤放大器，光纤传感器安装在排线臂组件上，光纤传感器和光纤放大器通过光纤线电连接。第一侧壁的内表面上设置有防护件，防护件的内部开设有防护槽，光纤线穿设在防护槽内。

一个优选的方案是，防护件的延伸方向平行于伸缩杆的延伸方向。

一个优选的方案是，防护件自第二侧壁延伸至靠近排线臂组件处。

一个优选的方案是，第一侧壁上设置有拉丝出孔模，防护件位于拉丝出孔模的下方。

一个优选的方案是，排线装置还包括配电箱，配电箱设置在机箱的上方，光纤放大器设置在配电箱中。

一个优选的方案是，排线臂组件包括排线臂和支撑板，排线臂通过支撑板与伸缩杆连接，支撑板设置在伸缩杆的端部，排线臂的延伸方向垂直于伸缩杆的延伸方向。

进一步的方案是，排线臂包括主体部和传感器安装部，传感器安装部设置在主体部的长度方向的端部并自主体部竖直向下延伸，光纤传感器安装在传感器安装部上。