[实用新型]一种可旋转的切割凿刀

说明书

本案为一种可旋转的切割凿刀，包括头部，柄部，其中在柄部的外围设置有紧定钢套，其特征在于，紧定钢套包含至少一个限位部件，该限位部件在紧定钢套周向布置，并且作用于柄部的环状凹陷内，所述限位部件在紧定钢套的表面形成，并且由表面向内部凹入，形成呈一定间隔布置的第一限位面，第二限位面，第一限位面、第二限位面之间的第三限位面与两者相连，并且，第一限位面和第二限位面之间的夹角为10°‑80°；第一限位面和第三限位面夹角为100°‑170°。本案的第一定位面与第一限位面的可接触面积增加，在发生自转时更为稳定，保证了高速旋转时的均匀磨损，延长了紧定钢套的使用寿命和使用效果。

技术领域

本实用新型涉及可旋转的切割凿刀，属于路面养护作业设备技术领域。

背景技术

现有技术中的铣刨机械的凿刀包括刀头、刀体、衬套和垫片，刀头包括圆台形和圆柱形身部；刀头焊接于圆台形头部，衬套套于圆柱形身部，垫片卡在衬套的外圆柱面上。

在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的动力装置启动铣削转子公转，铣削转子上的多个凿刀随着铣削转子公转，从而切削路面。凿刀上的垫片随着凿刀发生公转。凿刀在切入地面时，刀体的轴线与刀头的工作轨迹平面成适当的夹角，此时刀头在随着铣削转子公转的同时自转。在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的凿刀，尤其是刀头，与地面和废料产生剧烈摩擦，迅速磨损。同时由于作业状况恶劣或凿刀安装位置特别，刀体和垫片也与路面材料直接接触，发生磨损。凿刀磨损发生在刀头、刀体和垫片。为了使刀头、刀体和垫片磨损均匀，延长其使用寿命，凿刀在切入地面时，须保证同时发生自转，是刀头、刀体和垫片的周面的每一部分都与路面材料接触，从而均匀磨损。但是在实际施工过程中，沥青混凝土路面使用高稠度沥青为结合料，经高温加热与各种矿物质材料强制拌合、摊铺、碾压而成。沥青混凝土路面材料是混合材料，其主要构成元素是硅、钙、铝、碳、钾、铁等元素，其中含量最多的是硅和钙，硬度非常高。因此在铣刨机械工作过程中，总会有一定比例的凿刀卡在刀座内不能自转，因而刀头、刀体和垫片仅在一侧产生磨损，产生了偏磨。连接刀头的刀体如果长时间偏磨，则会产生过渡磨损，此时刀头硬度仍有足够富余，如不及时更换凿刀，则磨损的刀体不足以支撑刀头切削硬质路面而被折断，进而开始磨损刀座，对设备造成更大伤害；限位部件与凿刀刀体之间只有线接触，容易造成磨损。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可旋转的切割凿刀，为了使凿刀头部和垫片磨损均匀，延长其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可旋转的切割凿刀，包括头部，柄部，其中在柄部的外围设置有紧定钢套，其特征在于，紧定钢套包含至少一个限位部件，该限位部件在紧定钢套周向布置，并且作用于柄部的环状凹陷内，所述限位部件在紧定钢套的表面形成，并且由表面向内部凹入，形成呈一定间隔布置的第一限位面，第二限位面，第一限位面、第二限位面之间的第三限位面与两者相连，并且，第一限位面和第二限位面之间的夹角为10°-80°；第一限位面和第三限位面夹角为100°-170°。

优选的是，所述的可旋转的切割凿刀，其中，所述第一限位面和第二限位面沿紧定钢套横向分布，第三限位面沿紧定钢套的纵向分布。

优选的是，所述的可旋转的切割凿刀，其中，所述限位部件沿一个冲压棱切割出来，分离出一个截面，同时成型出一个内圆偏置面；紧定钢套卷起，使得其在保留夹紧槽的同时产生环形横断面。

优选的是，所述的可旋转的切割凿刀，其中，所述第一限位面和第三限位面由紧定钢套的内表面挤压成型，第二限位面由紧定钢套的厚度截面形成。

优选的是，所述的可旋转的切割凿刀，其中，所述柄部具有环状凹陷，其包含第一定位面，第二定位面，第三定位面；所述第一定位面、第二定位面、第三定位面分别与紧定钢套的第一限位面、第二限位面、第三限位面一一相对而置，并且，其相互形成互锁关系。