[实用新型]一种拉丝机剥皮机构

说明书

本实用新型涉及一种拉丝机剥皮机构，涉及拉丝设备的技术领域，解决了酸洗去氧化层，酸液容易渗透到金属丝的内部破坏金属材料的韧性，导致金属丝的使用寿命缩短的问题，其包括：包括设置于拉丝机上的支撑板、三个转动连接于支撑板的一侧的定滑轮和两个转动连接于支撑板的一侧且配合定滑轮对线材摩擦剥皮的摩擦轮，摩擦轮位于定滑轮的上侧且位于相邻两定滑轮上的对称轴线上；支撑板的上侧开设有呈竖向设置的滑移槽，滑移槽内滑移连接有滑块，支撑板上还设置有调节组件。本实用新型具有线材可以通过摩擦轮的摩擦去除线材表面的氧化层和鳞皮，而无需使用硫酸、盐酸来去除氧化皮和鳞皮，保护了线材的韧性，提高了线材的使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备的技术领域，尤其是涉及一种拉丝机剥皮机构。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和校直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

现有金属拉丝行业中一直沿用硫酸、盐酸来清洗金属材料上的氧化层和鳞皮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：酸洗去氧化层，酸液容易渗透到金属丝的内部破坏金属材料的韧性，导致金属丝的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机剥皮机构，线材可以通过摩擦轮的摩擦去除线材表面的氧化层和鳞皮，而无需使用硫酸、盐酸来去除氧化皮和鳞皮，保护了线材的韧性，提高了线材的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机剥皮机构，包括设置于拉丝机上的支撑板、三个转动连接于支撑板的一侧的定滑轮和两个转动连接于支撑板的一侧且配合定滑轮对线材摩擦剥皮的摩擦轮，所述摩擦轮位于定滑轮的上侧且位于相邻两定滑轮上的对称轴线上；

所述支撑板的上侧开设有呈竖向设置的滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有用于安装摩擦轮的滑块，所述支撑板上还设置有用于驱使滑块滑移以调节摩擦轮与定滑轮的距离并对不同直径的线材剥皮的调节组件。

通过采用上述技术方案，使线材可以通过摩擦轮的摩擦去除线材表面的氧化层和鳞皮，而无需使用硫酸、盐酸来去除氧化皮和鳞皮，保护了线材的韧性，提高了线材的使用寿命；同时滑块、滑移槽与调节组件的组合设置，使摩擦轮与定滑轮之间的距离可以调节，以对不同直径的线材剥皮，提高了剥皮机构的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括：

基板，设置于滑移槽的正上方且固定于支撑板上；

丝杆，依次穿设于基板与滑块上且与基板螺纹连接并与滑块转动连接；

轴承，套设于靠近滑块的一侧且内圈与丝杆过盈配合；

所述滑块靠近丝杆的一侧开设有供轴承插入且与轴承的外圈过盈配合的安装槽。

通过采用上述技术方案，使操作者可以通过转动丝杆驱使滑块进行升降，以调节摩擦轮与定滑轮之间的距离，操作方便，省时省力，提高了剥皮机构的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离滑块的一侧穿设有供手握持以转动丝杆的握持杆以及供握持杆穿设的穿设孔。

通过采用上述技术方案，握持杆的设置，起到了省力杠杆的作用，使操作者可以通过握持握持杆控制丝杆转动，使丝杆的转动更加省力，提高了丝杆转动的效率，进而提高了摩擦轮高度调节的效率。

本实用新型进一步设置为：所述握持杆的两端均套设有控制握持杆于丝杆上且供手握持的限位球，所述限位球上开设有供握持杆的两端插接的插接孔。