[实用新型]一种辊锻模降温装置

说明书

本实用新型公开了一种辊锻模降温装置，包括机体和辊锻模，辊锻模包括上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊分别连接一扇形模具；还设有降温组件，降温组件包括电机、转轴、旋转框，旋转框的中心固定连接转轴，电机带动旋转框旋转，电机的下方固定连接支撑板，支撑板与支架连接，支架还与移动块固定连接，移动块上设有引风机，引风机连接通风管；还设有导轨，移动块位于导轨内，导轨的一端设有推动气缸，推动气缸的活塞连接移动块，推动气缸推动移动块前后移动。本实用新型通过电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染。

技术领域

本实用新型涉及辊锻技术领域，尤其涉及一种辊锻降温装置。

背景技术

辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化。

总体设计采用双立柱支撑机构，用两个机架支撑上，下锻辊进行旋转运动。上，下锻辊中间可以安装多付扇形辊锻模具，使工件辊压成形。锻辊中心距和锻辊角度调整机构可以调整上，下锻辊的中心距和锻辊模具的错位角度，很方便地对正和调整模具间隙和角度。

现有的辊锻模降温装置存在以下不足：现有的辊锻模降温装置由于采用水喷洒辊锻模降温的方式，导致降温后的辊锻模湿度较大，此时若继续进行对工件的辊锻会使水分在高温下与辊锻模反应，长期使用导致辊锻模的损伤生锈，而且用水喷洒后多余的水没有储存的地方，直接落下的水污染环境，使用十分不便。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊锻模降温装置，通过电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种辊锻模降温装置，包括机体和辊锻模，所述辊锻模包括上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和所述下轧辊分别连接一扇形模具；

还设有降温组件，所述降温组件包括电机、转轴、旋转框，所述旋转框位于所述机体内，所述旋转框的中心固定连接所述转轴，所述转轴为空心转轴，所述转轴与所述电机连接，所述电机带动所述旋转框旋转，所述电机的下方固定连接支撑板，所述支撑板与支架连接，所述支架的另一端连接所述转轴；

所述支架还与移动块固定连接，所述移动块位于所述机体的上方，所述移动块上设有引风机，所述引风机连接通风管，所述通风管连通所述转轴；

还设有导轨，所述移动块位于所述导轨内，所述导轨位于所述机体的上方，所述导轨的一端设有推动气缸，所述推动气缸的活塞连接所述移动块，所述推动气缸推动所述移动块前后移动。

进一步优化地，所述旋转框为空心旋转框，所述旋转框与所述转轴连通，所述旋转框的宽度大于所述辊锻模的宽度，所述旋转框的长度大于所述辊锻模的长度。

进一步优化地，所述旋转框的内表面设有若干通风孔，所述通风孔为矩形。

进一步优化地，所述通风孔的孔径为0.35-1.25mm。

进一步优化地，所述支架为钢质支架，所述支撑板为铁质支撑板。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型设有降温组件，通过电机带动旋转框旋转对辊锻模进行初级降温，引风机的出气口连通旋转框来对辊锻模进行吹气降温，降温效果好，而且无需喷水，不会造成辊锻模的损伤，使用方便无污染；