[实用新型]一种铸造件加工过程中冷却装置

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种铸造件加工过程中冷却装置，包括壳体，所述壳体相对的两侧侧壁上分别设置有圆形的开口，所述开口的内壁上开设有圆环形的凹槽，所述凹槽的内壁上分别交接有圆环形的气囊，所述气囊的内壁上分别胶接有橡胶圈，所述气囊上分别设置有进气管，且气囊之间连接有出气管，所述出气管与第一连接管的一端相连通，所述第一连接管的另一端延伸至壳体的内侧并与分布盘的上端相连接，所述分布盘固定安装在壳体内侧壁的上端，且分布盘的下端设置有均匀分布的喷嘴，所述壳体内壁的底端设置有支撑杆，本装置使用时，能够有效的防止铸造件温度变高，有利于铸造件端面的加工。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种铸造件加工过程中冷却装置。

背景技术

铸造件即将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

铸造件在浇注完成后，需要对其端面进行打磨，打磨过程中铸造件与磨盘接触时会产生非常高的温度，容易对操作人员造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造件加工过程中冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件加工过程中冷却装置，包括壳体，所述壳体相对的两侧侧壁上分别设置有圆形的开口，所述开口的内壁上开设有圆环形的凹槽，所述凹槽的内壁上分别胶接有圆环形的气囊，所述气囊的内壁上分别胶接有橡胶圈，所述气囊上分别设置有进气管，且气囊之间连接有出气管，所述出气管与第一连接管的一端相连通，所述第一连接管的另一端延伸至壳体的内侧并与分布盘的上端相连接，所述分布盘固定安装在壳体内侧壁的上端，且分布盘的下端设置有均匀分布的喷嘴，所述壳体内壁的底端设置有支撑杆，所述支撑杆包括竖杆和横板，其中竖杆的下端与所述壳体内壁的底端相连接，且竖杆的上端与所述横板固定连接，所述壳体的下端设置有第一排液管，且壳体的上端设置有第二排液管。

优选的，还包括水槽，所述水槽的下端设置有出水口，且水槽的上端设置有注水口。

优选的，所述出水口远离水槽的一端与水泵的进口端相连接，所述水泵的出口端通过第二连接管与第一排液管相连通，所述第二连接管上安装有截止阀。

优选的，所述水槽的上端连接有第三连接管的一端，所述第三连接管的另一端与第一排液管相连通，且第三连接管上安装有截止阀。

优选的，所述第一连接管和进气管上分别安装有截止阀。

优选的，所述喷嘴的数量为20个-100个。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，将铸造件插设在壳体内，并使得铸造件的两端位于壳体的外侧，通过进气管向气囊内注入压缩空气，气囊膨胀后将铸造件夹住，此时橡胶圈与铸造件之间形成一个密封面，通过水泵向壳体内输入冷水，冷水在壳体内流动后经过第二排液管排出，此时可以对铸造件的端面进行打磨，铸造件在冷水的作用下温度不会过高，不会对操作人员造成烫伤。

2、打磨完毕后，打开第一连接管上的截止阀，以及第三连接管上的截止阀，此时气囊内的高压气体从分布盘下端的喷嘴内喷出，壳体内部的水被压入到水槽内，通过气流将铸造件吹干，方便铸造件的后续加工。

综上所述，本装置使用时，能够有效的防止铸造件温度变高，有利于铸造件端面的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造件加工过程中冷却装置的主视结构示意图；