[实用新型]用于蜡模铸造的自动注蜡机

说明书

本实用新型涉及了注射成型技术领域，尤其涉及用于蜡模铸造的自动注蜡机，解决现有技术中存在注蜡机由人员手持模具进行注蜡操作，影响工作效率和造成人力的浪费的缺点,包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的内端侧壁焊接有固定杆、筛网和连接板，固定杆的外部转动套接有破碎辊，破碎辊的外部焊接有破碎齿，第一箱体的内端侧壁胶连接有保温层，保温层远离第一箱体的一侧螺钉固定有加热块，连接板的上端开设有通孔，连接板靠近筛网的一侧转动连接有混合杆，连接板远离筛网的一侧螺钉固定有连接杆，安装块的上端转动连接有混合件，所述第一箱体的底端侧壁螺钉固定有出料通道，本实用新型结构简单，蜡模成型质量高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注射成型技术领域，尤其涉及用于蜡模铸造的自动注蜡机。

背景技术

注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，在熔模铸造过程中，通过注蜡机将蜡料注入模具中，然后通过压蜡设备压蜡得到蜡模，蜡模的质量决定铸件的质量。

现有的注蜡机在其注蜡过程中，需由使用人员手持模具以进行注蜡操作，这不仅影响工作效率、造成人力的浪费，还影响蜡模的质量，降低蜡模的成品率。因此，我们提出了用于蜡模铸造的自动注蜡机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注蜡机由人员手持模具进行注蜡操作，影响工作效率和造成人力的浪费的缺点，而提出的用于蜡模铸造的自动注蜡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于蜡模铸造的自动注蜡机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内端侧壁焊接有固定杆、筛网和连接板，所述固定杆的外部转动套接有破碎辊，所述破碎辊的外部焊接有破碎齿，所述第一箱体的内端侧壁胶连接有保温层，所述保温层远离所述第一箱体的一侧螺钉固定有加热块，所述连接板的上端开设有通孔，所述连接板靠近所述筛网的一侧转动连接有混合杆，所述连接板远离所述筛网的一侧螺钉固定有连接杆，所述连接杆的内部设有转动杆，所述转动杆的底端侧壁螺钉固定有导杆，所述第一箱体的底端内壁焊接有安装块，所述安装块的上端转动连接有混合件，所述第一箱体的底端侧壁螺钉固定有出料通道。

优选的，所述筛网的上端开设有筛孔，且所述筛网唯一所述破碎辊的正下方，并且所述破碎齿的底端靠接有筛孔。

优选的，所述连接杆的内端侧壁设有内螺纹，所述转动杆的外部设有外螺纹，所述连接杆和所述转动杆通过螺纹连接。

优选的，所述出料通道的螺钉固定有上模座，所述第二箱体上端内壁螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端螺钉固定有下模座。

优选的，所述第二箱体的外端侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有第一箱体，所述第二箱体的底端侧壁焊接有支撑腿。

优选的，所述保温层由酚醛泡沫材料和岩棉材料混合组成，且所述酚醛泡沫材料和岩棉材料的比例为2:1。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在蜡模生产的过程中通过将固体蜡料投入到第一箱体中，最后从第二箱体的出料口将蜡模取出，整个过程不需要人工进行操作，提高生产效率，减少人工工作量的投入，实现生产的机械化操作，提高生产可控性。

2、本实用新型，筛孔掉落到第一箱体的下半部分，且破碎齿紧贴有筛孔，破碎齿对筛孔会有摩擦力，可以防止蜡块颗粒堵住筛孔，帮助蜡块颗粒均匀的下料到第一箱体的下半部分。

综上所使用，本实用新型结构简单，蜡模成型质量高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于蜡模铸造的自动注蜡机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于蜡模铸造的自动注蜡机的上模座和下模座分开主视结构示意图；