[实用新型]一种水泥厂生料入磨用定量下料机

说明书

本实用新型公开了一种水泥厂生料入磨用定量下料机，包括箱体、注料槽，所述箱体上设置有所述注料槽，所述注料槽下侧设置有注料管，所述注料管下侧设置有注料腔，所述注料腔内对称设置有转动辊，所述转动辊上设置有辊齿，所述注料腔下方设置有送料腔，所述送料腔内设置有螺旋杆，所述螺旋杆一侧设置有驱动电机，所述送料腔一侧下方设置有出料管，所述出料管内设置有转动板，所述转动板上设置有称重板。有益效果在于：1、采用转动辊和辊齿对生料破碎成均匀小块，螺旋管输送生料，利用称重板称重和主动板转动自动下料，定量准确，自动化程度高；2、装置结构简单，维护方便，操作简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别是涉及一种水泥厂生料入磨用定量下料机。

背景技术

在水泥生产过程中，需要准备水泥生料，水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料，生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态，他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求。不论何种形态的生料，均要求化学成分稳定，细度和水分要保证满足不同生产方法的要求，以免影响窑的煅烧和熟料质量，在生产中有个环节需要对生料入磨，下料过少会影响生产速度，过多会对机器造成损坏，因此需要定量下料。

现有技术中只能持续下料，不能够定量下料，并且下料的大小不能控制，过大的会影响入磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥厂生料入磨用定量下料机，本实用新型采用转动辊和辊齿对生料破碎成均匀小块，螺旋管输送生料，利用称重板称重和主动板转动自动下料，定量准确，自动化程度高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水泥厂生料入磨用定量下料机，包括箱体、注料槽，所述箱体上设置有所述注料槽，所述注料槽下侧设置有注料管，所述注料管下侧设置有注料腔，所述注料腔内对称设置有转动辊，所述转动辊上设置有辊齿，所述注料腔下方设置有送料腔，所述送料腔内设置有螺旋杆，所述螺旋杆一侧设置有驱动电机，所述送料腔一侧下方设置有出料管，所述出料管内设置有转动板，所述转动板上设置有称重板，所述称重板上侧设置有挡料板，所述转动板一侧设置有成型槽，所述转动板一侧设置有转动轴，所述转动轴上侧设置有转动电机，所述箱体上设置有控制箱，所述控制箱上设置有控制器，所述控制箱上侧设置有电源模块，所述称重板、所述转动电机、所述电源模块、所述转动辊、所述驱动电机均与所述控制器电连接,所述控制器采用PLC控制芯片。

上述结构中，使用时所述控制器控制所述机器启动，通过所述注料槽注入生料，通过所述注料管进入所述下料腔，所述转动辊对称转动，生料在所述辊齿的挤压下破碎成小块生料，所述电机启动，带动所述螺旋杆转动，生料在所述螺旋杆的转动下被输送至所述出料管处，所述称重板对生料进行检测，检测信号传入所述控制器处理，达到预先设置的定量标准，所述转动辊停止，所述驱动电机停止，所述转动电机启动，带动所述转动轴转动，进而带动所述转动板转动，生料在所述挡料板的阻挡下掉下去，即完成生料的定量下料。

为了进一步提高下料机的使用效果，所述注料槽焊接在所述注料管上，所述注料管焊接在所述箱体上，所述注料腔成型于所述箱体内。

为了进一步提高下料机的使用效果，所述转动辊对称转动连接在所述注料腔内，所述辊齿成型于所述转动辊上。

为了进一步提高下料机的使用效果，所述送料腔成型于所述箱体内，所述驱动电机和所述螺旋杆传动连接。

为了进一步提高下料机的使用效果，所述出料管成型于所述箱体内，所述转动电机和所述转动轴传动连接，所述转动板和所述转动轴焊接在一起。

为了进一步提高下料机的使用效果，所述称重板焊接在所述转动板上，所述挡料板焊接在所述出料管内壁上，所述成型槽成型于所述箱体内。