[实用新型]矿粉钢丝胶带斗式提升机及其料斗安装结构

说明书

本实用新型公开了一种矿粉钢丝胶带斗式提升机及其料斗安装结构，包括依次通过螺栓连接的胶带、支撑垫板以及料斗，所述料斗具有背板，所述背板抵靠于支撑垫板上，所述支撑垫板包括向背板一侧凸设的凹陷部以及连接于凹陷部两侧的支撑部，所述支撑部包括支撑板以及由支撑板一端向外翻折的延伸板，其中延伸板与背板的表面抵触,通过设置延伸板与料斗的背板抵触实现料斗支撑的面接触连接，减少了料斗局部应力集中的问题，降低工作时的安全隐患；同时延伸板上增设插接部配合斜撑板以及紧固件提高与料斗背板的连接牢靠性以及支撑强度，减少料斗提升与下降过程中的窜动，以及将螺栓受到的剪切力部分由插接部进行分摊，提高螺栓的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及物输送用提升机的技术领域，尤其是涉及一种矿粉钢丝胶带斗式提升机及其料斗安装结构。

背景技术

斗式提升机广泛用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。现有胶带斗式提升机结构一般包括提升机机头、机筒以及提升机机座，机筒内设置有多个料斗，料斗在提升机机头的作用下被带动实现旋转循环，进而实现了物料的提升输送以及卸料操作。

目前料斗的安装方式参考授权公告号为CN2630192Y的专利，其公开了一种“钢丝绳芯胶带斗式提升机”，料斗通过套筒、特形螺栓、方形垫板、支撑垫盘与胶带实现连接，其中支撑垫盘也称之为料斗背靠其中部向料斗一侧凸出，胶带在通过螺栓的挤压作用下会嵌入到支撑垫盘的凹陷内，胶带的另一侧实现内凹，螺栓的栓头置于胶带的内凹中，来避免螺栓与外部部件之间的摩擦磨损。此种料斗的安装结构其支撑垫盘的两头一般与料斗的背面垂直，接触方式线接触，当料斗提升至最高点时，支撑垫盘会承受料斗以及物料的所有重力，导致在支撑垫盘与料斗的连接处应力过于集中，长时间工作下来后容易使得支撑垫盘被压变形，同时料斗的背面容易产生压痕影响到料斗的强度，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种料斗安装结构，能减少料斗安装连接后的局部应力集中，降低设备工作时的安全隐患。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种料斗安装结构，包括依次通过螺栓连接的胶带、支撑垫板以及料斗，所述料斗具有背板，所述背板抵靠于支撑垫板上，所述支撑垫板包括向背板一侧凸设的凹陷部以及连接于凹陷部两侧的支撑部，所述支撑部包括支撑板以及由支撑板一端向外翻折的延伸板，其中延伸板与背板的表面抵触。

通过采用上述技术方案，支撑垫板利用设置延伸板取代支撑板直接与料斗的背板进行抵触支撑，增大整个支撑垫板与背板之间接触面积，将现有的支撑垫板与背板之间的线接触提升为面接触，减少了料斗局部应力集中提高使用寿命，同时提升支撑垫板的支撑强度，降低物料提升输送时的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板包括至少插接部，所述背板开设有供插接部卡设的限位槽。

通过采用上述技术方案，插接部设置与料斗的背板实现卡接，首先进一步的增大延伸板与背板之间的接触面积，提升支撑效果；其次，当插接部与限位槽实现卡接后料斗能够更好的在竖直提升或者下降过程中的限位，分担螺栓与背板之间的剪切力，提高螺栓的使用寿命，更好的降低物料提升输送时的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述插接部包括至少一个截面呈三角形的凸块。

通过采用上述技术方案，三角形的凸块具有更好的稳定性，凸块的两斜边与限位槽内壁抵触，增大抵触面积，同时方便安装导向。

本实用新型进一步设置为：所述插接部包括至少一个截面呈矩形的凸块。

通过采用上述技术方案，矩形的凸块与限位槽之间的卡接更为牢靠，与限位槽内壁抵触的具有三个面，抵触面积更大。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部还包括斜撑板，所述斜撑板的两端分别与延伸板和支撑板连接。