[实用新型]一种TOSA管体研磨夹具

说明书

本实用新型属于研磨夹具技术领域，公开了一种TOSA管体研磨夹具，包括底板以及分别连接于底板的转动夹紧机构和固定夹紧机构，转动夹紧机构包括移动组件和两个转动台，所述转动台为圆锥台，两个转动台的轴线共线，所述移动组件连接于底板，移动组件带动两个转动台沿着转动台的轴线方向移动，本实用新型通过设置转动夹紧机构，通过转动夹紧机构对TOSA管体进行装夹，在研磨外管体的时候使TOSA管体进行转动，对TOSA的外管体整体进行研磨，保证了TOSA管体的同轴度。

技术领域

本实用新型属于研磨夹具技术领域，具体涉及一种TOSA管体研磨夹具。

背景技术

TOSA是光发射次模块的缩写，光传输模块分为单模光传输模块与多模光传输模块，在整体产品架构上则包括光学次模块(Optical Subassembly；OSA)及电子次模块(Electrical Subassembly；ESA)两大部分。首先磊晶部分是以砷化镓 (GaAs)、磷化铟(InP)、砷化铟镓(InGaAs)等作为发光与检光材料，利用有机金属气相沉积法(Metal-Organic Chemical Vapor Deposition；MOCVD)等方式，制成磊晶圆。在芯片制程中，则将磊晶圆，制成雷射二极管。随后将雷射二极管，搭配滤镜、金属盖等组件，封装成TO can(Transmitter Outline can)，再将此TO can与陶瓷套管等组件，封装成光学次模块(OSA)。最后再搭配电子次模块(ESA)，电子次模块内部包含传送及接收两颗驱动IC，用以驱动雷射二极管与检光二极管，如此结合即组成光传输模块。

光学次模块又可细分为光发射次模块(Transmitter Optical Subassembly；TOSA)与光接收次模块(Receiver Optical Subassembly；ROSA)。

TOSA属于高精度电子器件，为了保证连接时的稳定性，对TOSA管体的精度要求很高，在对TOSA管体进行加工时，现有的夹具装夹方式单一，很难满足 TOSA管体的综合加工方式。

目前，TOSA管体研磨夹具主要存在以下问题：

(1)由于传统的夹具只能进行简单的夹紧，并且只能在水平面进行移动，因此无法对TOSA管体的周向进行研磨，难以提高TOSA管体的表面精度。

(2)现有的夹具结构相对单一，在对TOSA管体进行装夹时仅能进行单独夹紧，无法带动TOSA管体进行转动，加工受限。

(3)现有的夹具通过设置双向螺杆，使得转动推板和夹紧推板在装夹TOSA 管体时能够保证TOSA管体位于底板的中部。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种TOSA管体研磨夹具，对TOSA管体实现多种装夹方式，提高加工精度。为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种TOSA管体研磨夹具，包括底板以及分别连接于底板的转动夹紧机构和固定夹紧机构。

所述转动夹紧机构包括移动组件和两个转动台，所述转动台为圆锥台，两个转动台的轴线共线，所述移动组件连接于底板，移动组件带动两个转动台沿着转动台的轴线方向移动。

所述固定夹紧机构包括滑动组件和两个夹紧组件，所述滑动组件连接于底板，滑动组件带动两个夹紧组件沿垂直于转动台的轴线方向移动。

进一步的，通过设置转动夹紧机构，使得TOSA管体在研磨的时候可以有不同的研磨方式，通过转动夹紧机构对TOSA管体进行装夹，在研磨外管体的时候使TOSA管体进行转动，对TOSA的外管体整体进行研磨，保证了TOSA管体的同轴度。