[实用新型]一种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备有效
申请号: | 201822181385.2 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN209491335U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 林方勇 | 申请(专利权)人: | 浙江兴达阀门制造有限公司 |
主分类号: | B22D29/06 | 分类号: | B22D29/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压制模 安装箱 延伸板 第二液压缸 快速成型 模具生产 滑移槽 磨砂 卸料 本实用新型 活塞杆 位置处 注料孔 电线连接 滑移连接 加热装置 进料机构 生产效率 自动卸料 挡板 控制箱 弹簧 滑块 铰接 连通 | ||
本实用新型公开了一种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备,包括安装箱,安装箱上连接有压制模,压制模一侧设置有加热装置,压制模包括上压制模与下压制模,上压制模与下压制模之间形成注料孔,注料孔位置处设置有进料机构,安装箱一侧设置有延伸板,安装箱与延伸板于下压制模的位置处设置有相互连通的滑移槽,滑移槽内滑移连接有滑块,延伸板与安装箱一侧之间设置有弹簧,滑移槽靠近延伸板的一侧设置有挡板,安装箱另一侧设置有第二液压缸,第二液压缸连接有第二活塞杆,第二活塞杆与下压制模铰接,第二液压缸与控制箱电线连接。本实用新型具有以下有益效果:这种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备能够自动卸料,从而提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种快速成型磨砂模具生产设备,特别涉及一种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备。
背景技术
现有的磨砂模具一般是利用人工制模的方式生产的。模具生产之后在模具中浇筑铁水,从而使得模具内的高温铁水凝固在模具中。之后,将磨砂模具打碎,将处于其中的阀门产品取出。
这种方式使得每个生产出的模具属于一次性用品,而制造流程较为繁琐,导致生产效率较低。
在磨砂模具成型之后,一般需要利用外部工具等待磨砂模具冷却之后,再将磨砂模具取出,其过程较为繁琐,且等待时间较长,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备。这种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备能够自动卸料,从而提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方便卸料的快速成型磨砂模具生产设备,包括安装箱,所述安装箱上连接有压制模,所述压制模一侧设置有加热装置,所述压制模包括上压制模与下压制模,所述上压制模固定连接有压制板,所述压制板中部固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆连接有第一液压缸,所述第一液压缸固定连接有固定板,所述固定板上设置有控制箱,所述控制箱与第一液压缸电线连接,所述上压制模与下压制模之间形成注料孔,所述注料孔位置处设置有进料机构,所述安装箱一侧设置有延伸板,所述安装箱与延伸板于下压制模的位置处设置有相互连通的滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有滑块,所述滑块与下压制模铰接,所述延伸板与安装箱一侧之间设置有弹簧,所述滑移槽靠近延伸板的一侧设置有挡板,所述安装箱另一侧设置有第二液压缸,所述第二液压缸连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆与下压制模铰接,所述第二液压缸与控制箱电线连接。
本实用新型进一步设置为:所述进料机构包括与注料孔相配合的进料管,所述进料管一侧固定连接有进料斗,所述进料斗固定连接有出料斗,所述出料斗顶部设置有出料管。
本实用新型进一步设置为:所述进料管内设置有卡环,所述卡环配合有卡块,所述卡块的直径小于卡环的直径,所述卡块固定连接有圆块,所述圆块在进料管内滑移连接。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗顶部设置有盖板,所述盖板与进料斗之间设置有密封圈。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗顶部设置有盖板,所述盖板与进料斗之间设置有密封圈。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在卸料过程中,第二液压缸推动第二活塞杆移动。第二活塞杆带动下压制模移动,从而使得下压制模移动至延伸板的位置处。当下压制模的重力对弹簧进行挤压,从而使得延伸板转动。延伸板转动至使得下压制模转动90度。此时,下压制模中的成型产品自动从下压制模中脱离,实现了自动卸料的目的。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的另一个方向上的结构示意图;
图3为实施例去掉压制模后的结构示意图;
图4为进料机构的结构示意图。
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