[实用新型]一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统

说明书

本实用新型公开了一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统，包括磨煤干燥系统，还包括有气路转换系统，所述的气路转换系统与磨煤干燥系统对应配置，所述的气路转换系统包括有燃烧空气风机、密封空气风机、空气气源、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀和第一转换气路、第二转换气路，燃烧空气风机设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，密封空气风机设置在速磨煤机的密封空气气路上。本实用新型充分利用现有厂区设备，效益最大化，不仅在原设计燃烧空气风机出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，从而保证了气化炉的总负荷与合成气产量，有着巨大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及气化炉磨煤技术领域，尤其涉及一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统。

背景技术

目前，壳牌干粉气流床气化炉，有着煤种适应性广、转化率高等诸多的优点。在日常的气化炉系统运行中为A和B两套磨煤干燥系统为后续提供粉煤，粉煤与氧气在气化炉发生反应生成合成气送往后续工艺，气化炉A和B两套磨煤干燥系统具有灵活多变的优点。但是，正常工作中，经常会出现由于A或B某一燃烧空气风机故障原因导致磨煤系统运行出现燃烧空气量不足，导致相应磨煤系统无法正常运行的现象；例如气化炉某一套磨煤干燥系统因设备仪表故障，联锁导致单套磨煤系统停车，此时另一系统根据气化炉用煤需求需提高另一套磨煤负荷时，却因燃烧空气量不足，无法高负荷运行；或在气化炉的长周期安全稳定运行当中气化炉A和B某一套磨煤干燥系统出现隐患或在例行检查作业当中，需要单系统运行检修的过程中，为保证气化炉总负荷，另一系统提高磨煤负荷时，却因燃烧空气量不足，无法高负荷运行，最终影响气化炉总负荷及后续合成气产量，进而让造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统，能够在现有设备出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，保证气化炉的总负荷与合成气产量。

本实用新型采用的技术方案为：

一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统，包括磨煤干燥系统，还包括有气路转换系统，所述的气路转换系统与磨煤干燥系统对应配置，所述的气路转换系统包括有燃烧空气风机、密封空气风机、空气气源、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀和第一转换气路、第二转换气路，燃烧空气风机设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，密封空气风机设置在速磨煤机的密封空气气路上；所述的空气气源通过第一转换气路与热风炉的燃烧空气进气气路相连通，第二转换气路一端与速磨煤机的密封空气气路连通，另一端与热风炉的燃烧空气进气气路相连通；所述的第一截止阀设置在第一转换气路上，第二截止阀设置在第二转换气路上，第三截止阀设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，第四截止阀设置在密封空气气路上，且第三截止阀在热风炉的燃烧空气进气气路上的安装位置在第一转换气路、第二转换气路于热风炉的燃烧空气进气气路接通位置的靠近燃烧空气风机的一侧。

所述的气化炉磨煤系统为A和B相同的两套，则气路转换系统对应的也为相同的两套，分别通过密封空气风机与工厂空气向提供燃烧空气。

所述的第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀均或者分别采用直流式截止阀。

所述的空气气源为工厂内空气源。

本实用新型通过改造利旧，使用中速磨煤机密封空气风机配管线至燃烧空气管线通过蝶阀控制；通过改造利用工厂空气配管线至燃烧空气管线通过截止阀控制。本实用新型充分利用现有厂区设备，效益最大化，不仅在原设计燃烧空气风机出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，从而保证了气化炉的总负荷与合成气产量，有着巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的电气原理框图。

具体实施方式