[实用新型]一种定尺机

说明书

本实用新型涉及一种定尺机，属于轧钢设备技术领域，包括机架、输送辊道、齿轮条定尺装置、液压传动机构以及挡板，输送辊道由多个传送辊间隔排列设置而成，相邻传送辊之间留有空隙，输送辊道的正下方设置有底座，底座下方设置有用于驱动底座升降的升降组件，底座上铰接设置有支撑板，支撑板上设置有多块顶板，每块顶板与支撑板相互垂直，底座上设置有用于驱动支撑板绕着铰接处转动的顶升件，输送辊道的一侧设置有用于将从输送辊道上滑下的轧件进行收集的收集箱，本实用新型不再需要人工将轧件从传送辊道上抬下，从而降低了安全隐患，也降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，尤其是涉及一种定尺机。

背景技术

在轧钢领域，根据产品标准规定，钢坯和成品钢材具有特定长度称为定尺。按定尺生产的钢材产品，能够有效节约金属资源，便于组织生产和运输。

目前常用的定尺方法主要是定尺机定尺，如图5所示为目前一种常用的定尺机，包括挡板11、液压传动机构13和齿轮条定尺装置12、输送辊道2，齿轮条定尺装置12设置在输送辊道2的上方，挡板11设置在齿轮条定尺装置12上的齿轮条的上方且竖直向下延伸，液压传动机构13设置在挡板11处且用来驱动挡板11在竖直方向移动；在实际工作过程中，定尺机设置于冷剪机的后方，并可沿冷剪输送辊道2平移；轧件被输送辊道2输送通过冷剪机，齿轮条定尺装置12的带动下挡板11沿辊道方向移动到定尺位置，液压传动机构13将挡板11落下阻止轧件的继续输送，以保证轧件伸出冷剪机的距离等于定尺长度，启动冷剪机对轧件完成剪切工作，将轧件剪切成符合定尺长度规格要求的成品定尺轧件。

然而，上述定尺机有一点不足之处在于，每次将轧件剪切完之后，需要人工将轧件从输送辊道上抬下，由于工厂的生产量大，因此需要人工长时间站在轧件剪切的工位上重复不断地将轧件抬下，但这样不仅增加了工人的劳动强度，而且人工手动取下时很有可能会被竖直移动的挡板或者冷剪机压伤手部，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定尺机，具有降低工人劳动强度且降低安全隐患的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定尺机，包括机架、设置在机架上的输送辊道以及设置在机架上位于输送辊道上方的挡板，所述机架上设置有驱动挡板沿输送轨道的长度方向移动的齿轮条定尺装置，所述机架上设置有驱动挡板在竖直方向移动的液压传动机构,所述输送辊道由多个传送辊间隔排列设置而成，相邻所述传送辊之间留有空隙，所述输送辊道的正下方设置有底座，所述底座下方设置有用于驱动底座在竖直方向进行升降的升降组件，所述底座上铰接设置有支撑板，所述支撑板上设置有多块顶板，每块所述顶板与所述支撑板相互垂直，所述顶板处于空隙的正下方且与空隙的长度方向一致，所述底座上设置有用于驱动支撑板绕着铰接处转动的顶升件，所述输送辊道的一侧设置有用于将从输送辊道上滑下的轧件进行收集的收集箱。

实施上述技术方案，轧钢的一段被冷剪机裁剪并置于输送辊道上后，启动升降组件，将底座竖直往上顶升，此时支撑板上的顶板便会穿过传送辊之间的空隙与轧件抵接并将轧件顶离传送辊；接着再驱动顶升件，让支撑板远离收集箱的一端提升，顶板便会倾斜，处在顶板上的轧件便会沿着顶板的倾斜面往下移动，滑入收集箱。这样设置后不再需要人工将轧件从传送辊道上抬下，从而降低了安全隐患，也降低了工人的劳动强度。

进一步，所述升降组件包括设置在底座下方的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直向上延伸且与所述底座的底面连接。

实施上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆伸长，底座便会实现抬升，从而达到驱动底座抬升较为方便的效果。

进一步，所述底座上设置有供第一气缸的活塞杆插入的插筒，所述插筒上设置有用于将第一气缸的活塞杆抵紧在插筒内的抵紧件。