[实用新型]一种锅炉炉渣卸渣机构

说明书

本实用新型公开了一种锅炉炉渣卸渣机构，包括卸渣执行机构、风冷降温装置和炉渣导流槽；所述卸渣执行机构包括挡渣环形板和支撑箱，所述挡渣环形板水平可旋转设置于支撑箱上，且挡渣环形板与锅炉的出渣口保持堵住间距并堵住出渣口设置；所述挡渣环形板上开设有漏渣缺口，所述挡渣环形板可通过旋转方式将卸渣缺口旋转至出渣口进行卸渣。本实用新型提供的一种锅炉炉渣卸渣机构，保证炉渣能够被及时清理出去，结构简单，使用方便，节约成本。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉炉渣卸渣机构。

背景技术

锅炉燃烧过程中会产生炉渣，炉渣卸渣方式有两种：

第一种：人工卸渣，其耗时耗力，不仅增加人工成本，而且效率非常低；

第二种：自动化控制卸渣，虽然效率得到了提高，但是其结构复杂，价格昂贵，对于小型锅炉企业来说成本较高，不适宜大批量投入使用。

所以，急需要一种结构简单、成本低廉且卸渣效率有保障的卸渣机构。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种锅炉炉渣卸渣机构，保证炉渣能够被及时清理出去，结构简单，使用方便，节约成本。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种锅炉炉渣卸渣机构，包括卸渣执行机构，所述卸渣执行机构包括挡渣环形板和支撑箱，所述挡渣环形板水平可旋转设置于支撑箱上，且挡渣环形板与锅炉的出渣口保持堵住间距并堵住出渣口设置；所述挡渣环形板上开设有卸渣缺口，所述挡渣环形板可通过旋转方式将卸渣缺口旋转至出渣口进行卸渣。

进一步地，在俯视方向上，所述出渣口的内轮廓落入卸渣缺口的边缘轮廓围合范围内。

进一步地，所述卸渣执行机构还包括驱动电机，所述驱动电机设置于支撑箱内并驱动挡渣环形板旋转。

进一步地，所述堵住间距为挡渣环形板的上板面与出渣口的口沿之间的间距，其大小不超过0.5mm。

进一步地，还包括风冷降温装置，所述风冷降温装置通过支撑杆设置在支撑箱上，用于对挡渣环形板进行风冷降温。

进一步地，所述风冷降温装置包括U型架和多个降温风扇；所述U型架通过支撑杆支撑使其开口朝向挡渣环形板设置，且挡渣环形板伸入U型架内部；所述U型架包括竖直段和连接于竖直段两端的水平段，多个所述降温风扇均匀设置于两个水平段上，且位于挡渣环形板上方的降温风扇的吹风方向垂直朝向挡渣环形板的上板面，且位于挡渣环形板下方的降温风扇的吹风方向垂直朝向挡渣环形板的下板面。

进一步地，所述U型架的两个水平段均贯穿开设有降温风扇安装位，所述降温风扇安装于降温风扇安装位内。

进一步地，还包括炉渣导流槽，所述炉渣导流槽倾斜设置于支撑箱侧面，用于对从卸渣缺口卸出的炉渣进行导流输送，且炉渣导流槽的输入端靠近卸渣缺口设置。

进一步地，所述炉渣导流槽的输出端设置有链板输送机。

有益效果：本实用新型的一种锅炉炉渣卸渣机构，有益效果如下：

1)相比于现有的人工卸载，本实用新型的卸载机构不需要人工看护，只需要启动驱动电机驱动挡渣环形板旋转即可进行周期性的卸载，保证炉渣能够被及时清理出去，节省人力成本；

2)相比于现有的自动化控制卸渣，本实用新型结构简单，价格低廉，保证卸渣效率的同时能够大大节约成本。

附图说明

附图1为本实用新型的一个具体实施例；

附图2为本实用新型的整体结构示意图；

附图3为锅炉和挡渣环形板的俯视图。