[实用新型]一种石油泥浆泵用双金属缸套

说明书

本实用新型涉及一种石油泥浆泵用双金属缸套，属于石油泥浆泵零部件技术领域。包括外套和通过热装套装在外套内的内套，外套与内套之间为过盈配合，外套内壁两端设置卡槽，两个卡槽之间的距离与内套的长度一致，卡槽内设置若干用于对内套进行限位的环形卡块；外套端面设置用于固定环形卡块的沉头螺钉；环形卡块端面设置用于同沉头螺钉配合的螺纹孔；环形卡块的宽度大于卡槽的深度。本实用新型通过在外套两端设置卡槽并且在卡槽内设置环形卡块，能够对内套进行限位，防止泥浆泵在使用过程中，双金属缸套的内套出现脱落的现象，提高了使用的安全性，延长了双金属缸套的使用寿命。本实用新型结构简单，便于生产组装，安全性能良好，综合使用性能优良。

技术领域

本实用新型涉及一种石油泥浆泵用双金属缸套，属于石油泥浆泵零部件技术领域。

背景技术

泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

双金属缸套是目前应用最为广泛，也是用量最大的泥浆泵液力端配件之一。双金属缸套结合了热锻高磨损外套和高铬耐磨抗腐蚀内套的优点，外套采用优质碳素钢热压一次成型，内套采用高铬铸铁离心浇铸而成，其中外套具有高于900000psi的抗拉强度，内套经热处理之后硬度达到HRC62以上，能承受7000psi的泥浆压力，其内表面光滑如镜，内孔尺寸公差严格，正常使用寿命可达800小时以上。

双金属缸套是通过热装组装的，在工作过程中，活塞环在双金属套内做往复运动，双金属套承受轴向的冲击力。在实际的使用中经常会发生内套脱落的事故，影响使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石油泥浆泵用双金属缸套，来解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种石油泥浆泵用双金属缸套，包括外套和通过热装套装在外套内的内套，外套与内套之间为过盈配合，外套内壁两端设置卡槽，两个卡槽之间的距离与内套的长度一致，卡槽内设置若干用于对内套进行限位的环形卡块；外套端面设置用于固定环形卡块的沉头螺钉；环形卡块端面设置用于同沉头螺钉配合的螺纹孔；环形卡块的宽度大于卡槽的深度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：每个卡槽内设置2～3个环形卡块；每个环形卡块使用2～3个沉头螺钉固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：每个卡槽内设置2个环形卡块；每个环形卡块使用2个沉头螺钉固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：环形卡块的宽度比卡槽的深度大3～4mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过在外套两端设置卡槽并且在卡槽内设置环形卡块，能够对内套进行限位，防止泥浆泵在使用过程中，双金属缸套的内套出现脱落的现象，提高了使用的安全性。

本实用新型的环形卡块成组设置，每组设置2或3个，环形卡块4是由圆环等分切割而成，不仅便于生产，而且能够方便的安装到卡槽内。

本实用新型使用沉头螺钉将环形卡块固定在卡槽内，保证了环形卡块的稳定安装，从而使其能够充分发挥对于内套的限位作用。

本实用新型结构简单，便于生产组装，安全性能良好，能够延长双金属缸套的使用寿命，保证石油泥浆泵的安全稳定运行，综合使用性能优良。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型外套示意图；