[实用新型]一种化工用固体制剂联动生产系统

权利要求书

1.一种化工用固体制剂联动生产系统，包括真空上料机，其特征在于：还包括湿法制粒装置、沸腾干燥机(4)；所述真空上料机的吸料管插置于料桶中，真空上料机的送料管插置于湿法制粒装置的进料口(1)中；所述湿法制粒装置的出料口(2)通过真空密封管(3)与沸腾干燥机(4)的入料口相连通；

所述湿法制粒装置包括混合机(5)、连通通道(6)与制粒装置(7)；所述混合机(5)设置于制粒装置(7)的上方，混合机(5)的内部设置有混料腔、顶部开设有进料口(1)与粘合剂进口(8)；所述进料口(1)、粘合剂进口(8)均与混料腔相连通，混料腔的底部设置有搅拌桨(9)，搅拌桨(9)左侧的混合机(5)机体壁上开设有活塞孔；

所述混合机(5)的左侧下部安装有连通通道(6)，连通通道(6)的内部为空腔且连通通道(6)的右侧面、下侧面上分别开设有一号通道开口、二号通道开口，一号通道开口与活塞孔相连通；连通通道(6)的左端安装有一号气缸(10)，一号气缸(10)的伸缩杆在连通通道(6)的空腔内向右延伸，伸缩杆的端部固定连接有活塞(11)；

所述制粒装置(7)包括箱体、出料口(2)；箱体内部从左至右依次设置有容纳腔(12)、压缩腔(13)以及切割腔(14)；所述容纳腔(12)与压缩腔(13)之间设置有压缩板(15)，容纳腔(12)与压缩腔(13)的腔体高度均与压缩板(15)的高度相等，容纳腔(12)左侧的箱体上安装有二号气缸(16)，二号气缸(16)的伸缩杆与压缩板(15)固定相接；所述压缩腔(13)上部的箱体上开设有连通孔(17)，连通孔(17)与二号通道开口相连通；所述压缩腔(13)与切割腔(14)之间固定连接有筛板(18)，筛板(18)的高度与压缩腔(13)的腔体高度相等，筛板(18)上开设有多个横向贯穿筛板的筛孔(19)；所述筛板(18)的右侧上部设置有切割刀具(20)，切割刀具(20)的刀面紧贴筛板(18)的表面，切割刀具(20)的上端、下端均设置有刀刃，切割刀具(20)的右侧中部固定连接有三号气缸(21)的伸缩杆；所述切割腔(14)右侧下部的箱体上开设有出料口(2)。

2.根据权利要求1所述的化工用固体制剂联动生产系统，其特征在于：所述真空上料机的吸料管与料桶的出口之间设置有密封圈，真空上料机的送料管与进料口(1)之间设置有密封圈；真空密封管(3)的两端分别与湿法制粒装置的进料口(1)、沸腾干燥机(4)的入料口密封相接。

3.根据权利要求1所述的化工用固体制剂联动生产系统，其特征在于：所述二号通道开口位于连通通道(6)的中部，连通通道(6)的左部设置有活塞腔，活塞腔的左、右两侧之间的距离等于或大于活塞(11)左、右端面之间的距离。

4.根据权利要求3所述的化工用固体制剂联动生产系统，其特征在于：所述活塞(11)呈圆台型，活塞(11)右端面的截面直径小于活塞(11)左端面的截面直径，活塞(11)右端面的截面直径与活塞孔的直径相等。

5.根据权利要求1所述的化工用固体制剂联动生产系统，其特征在于：所述搅拌桨(9)的轴部与电机(22)的输出轴固定相接，电机(22)安装于压缩腔(13)上部的箱体内。

6.根据权利要求1所述的化工用固体制剂联动生产系统，其特征在于：所述三号气缸(21)安装于切割腔(14)的顶部。