[实用新型]一种稳定流畅的粉料配浆装置

说明书

本实用新型涉及一种稳定流畅的粉料配浆装置，包括粉料料仓和浆料配制罐，粉料料仓的底部出口连接有料仓出料管，料仓出料管上安装有粉料计量阀，粉料计量阀的出口通过粉料下料斜管与粉料下料竖管相连，粉料下料竖管连接在浆料配制罐的粉料入口；粉料下料竖管的上端口覆盖有竖管封盖，竖管封盖的中心插接有可轴向滑动的疏通杆，疏通杆的下端连接有可对粉料下料竖管的内壁进行清理的料浆清理器。疏通杆的上端由气缸或油缸驱动。粉料料仓的底部出口安装有料仓下料阀，粉料计量阀的出口连接有三通管，其出口分叉处安装有粉料分向阀，第一出口与粉料下料斜管的上端口相连，第二出口连接有粉料外放溜管。该装置可以消除和预防粉料管堵塞，且确保安全。

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，尤其涉及一种稳定流畅的粉料配浆装置，可用于聚酯生产的供料，属于聚酯生产设备技术领域。

背景技术

对苯二甲酸（PTA）在常温下为白色晶体或粉末，遇水容易粘接。PTA作为聚酯（PET）生产的原料，其下料是否通畅影响整个装置的稳定生产，连续打浆系统更是如此。传统下料方法为PTA从PTA料仓自流入旋转喂料阀，经计量后进入浆料配制罐与乙二醇混合进行配浆。在生产过程中存在如下问题：

1.PTA与乙二醇在搅拌器的搅拌下在浆料配制罐中进行混合，这个过程机械能转化为热能，浆料温度会升高。新鲜乙二醇与PTA配制时，由于水含量少，影响不大。聚酯生产为考虑降低原料消耗和维持生产平衡，一般使用回用乙二醇配浆，回用乙二醇中带有一定量的水分。随着温度升高，水分会蒸发，与PTA粉末接触，产生粘接，堵塞PTA的下料管，影响其下料。

2.PTA下料管堵塞后需要拆卸进行疏通清理，一种方法是从PTA下料管的连接法兰处进行拆卸，另一种方法是在PTA下料管上设置有多个清理孔，PTA下料管堵塞后，人工打开清理孔进行清理，由于疏通时有水汽喷出，容易将操作人员烫伤，造成安全事故。

3.以上的疏通只能在PTA下料管发生堵塞后进行，必然导致生产的中断，无法提前进行处理或预防。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种稳定流畅的粉料配浆装置，既可以消除和预防粉料管堵塞，又可以确保操作安全。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种稳定流畅的粉料配浆装置，包括粉料料仓和浆料配制罐，粉料料仓的底部出口连接有料仓出料管，所述料仓出料管上安装有粉料计量阀，所述粉料计量阀的出口与所述浆料配制罐的粉料入口相连，浆料配制罐的粉料入口连接有粉料下料竖管，所述粉料下料竖管的上部连接有斜向上延伸的粉料下料斜管，所述粉料下料斜管的上端口与所述粉料计量阀的出口相连；所述粉料下料竖管的上端口覆盖有竖管封盖，所述竖管封盖的中心插接有可轴向滑动的疏通杆，所述疏通杆的下端连接有可对粉料下料竖管的内壁进行清理的料浆清理器。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：粉料从粉料料仓的底部排出后，流经料仓出料管并经粉料计量阀计量后，沿粉料下料斜管溜入粉料下料竖管，从粉料下料竖管的下端口进入浆料配制罐中。由于浆料配制罐中的水汽会使粉料在粉料下料竖管的内壁产生粘接，通过疏通杆驱动料浆清理器在粉料下料竖管中上下滑动，将粘壁的物料清除。工作过程中，可以定期驱动疏通杆及料浆清理器升降，可以防止粉料下料竖管堵塞，起到提前预防的作用，预防堵塞的发生。此外，在清理过程中不用打开封盖，可避免系统内的高温水汽冲出造成人员烫伤。

作为本实用新型的改进，所述疏通杆的上端由气缸或油缸驱动。由人工操作，变为由气缸或油缸驱动料浆清理器升降，可降低操作工的劳动强度，便于自动控制，可靠且定时地执行清理工作，避免人工操作的延误；例如气缸每两小时动作一次，可彻底避免粉料下料竖管的堵塞发生。