[实用新型]一种模内装饰注塑成型用模具

说明书

本实用新型公开了一种模内装饰注塑成型用模具，包括主模体、副模体和主模槽，所述主模体一侧设置有主模槽，所述主模槽内侧设置有装饰槽，所述主模体内设置有一号腔，所述一号腔内侧通过安装架安装有电动液压缸，所述主模体一侧下端设置有固定块且固定块顶部设置有滑轨，所述滑轨上端设置有副模体，所述副模体一侧设置有副模槽，所述副模槽顶部设置有排气槽且排气槽内设置有透气钛板，所述副模体内设置有二号腔，所述二号腔内侧设置有导热硅脂层，所述导热硅脂层一侧设置有散热铝板，所述二号腔内顶部通过螺栓安装有微型风扇。本实用新型散热快，便于脱模，使用方便，操作简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模内装饰注塑成型用模具。

背景技术

模内装饰技术即模内镶件注塑成型装饰技术，现有的模内装饰注塑模具使用不便，注塑成型后散热慢，不便于进行脱模，且注塑时模槽内空气不能及时排出容易导致产品内出现气泡，为此，我们提出一种模内装饰注塑成型用模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模内装饰注塑成型用模具，通过设置滑轨，可以带动副模体沿着滑轨进行移动，在将主模槽和副模槽闭合后，可以从注入孔注入原料，通过设置导热硅脂层，可以将主模槽和副模槽内的热量快速传导到散热铝板上，并扩散到空气中，通过设置微型风扇，可以带动空气流动，加快热量散出，从而使得模槽内部可以快速散热降温，使得注塑产品冷却，通过设置防粘涂层，可以避免产品贴附在主模槽和副模槽内壁上，通过设置电动液压缸，可以推动推杆将产品从主模槽内推出，达到快速脱模的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模内装饰注塑成型用模具，包括主模体、副模体和主模槽，所述主模体一侧设置有主模槽，所述主模槽内侧设置有装饰槽，所述主模体内设置有一号腔，所述一号腔内侧通过安装架安装有电动液压缸，所述主模体一侧下端设置有固定块且固定块顶部设置有滑轨，所述滑轨上端设置有副模体，所述副模体一侧设置有副模槽，所述副模槽顶部设置有排气槽且排气槽内设置有透气钛板，所述副模体内设置有二号腔，所述二号腔内侧设置有导热硅脂层，所述导热硅脂层一侧设置有散热铝板，所述二号腔内顶部通过螺栓安装有微型风扇，所述主模槽和副模槽内表面均设置有防粘涂层。

进一步地，所述电动液压缸的伸缩端连接伸缩板且伸缩板一侧设置有推杆且推杆贯穿主模体一侧。

进一步地，所述主模体顶部设置有过滤箱且过滤箱内设置有过滤网，所述过滤箱一侧通过连接架连接有抽风扇且过滤箱另一侧设置有排出口，所述抽风扇出风端通过管道连接过滤箱。

进一步地，所述主模体顶部设置有注入孔且主模体顶部通过扣槽和扣块连接副模体，所述副模体底部设置有滑块且滑块位于滑轨内。

进一步地，所述二号腔一侧设置有空气过滤网，所述排气槽通过管道连接副模体顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置装饰槽，可以将装饰片扣合到装饰槽内，通过设置滑轨，可以带动副模体沿着滑轨进行移动，在将主模槽和副模槽闭合后，可以从注入孔注入原料，通过设置排气槽和透气钛板，在注入原料时，主模槽和副模槽内的空气可以穿过透气钛板沿着排气槽排出，且当原料注满后透气钛板可以防止原料流出。

2.通过设置导热硅脂层，可以将主模槽和副模槽内的热量快速传导到散热铝板上，并扩散到空气中，通过设置微型风扇，可以带动空气流动，加快热量散出，从而使得模槽内部可以快速散热降温，使得注塑产品冷却。

3.通过设置防粘涂层，可以避免产品贴附在主模槽和副模槽内壁上，通过设置电动液压缸，可以推动推杆将产品从主模槽内推出，达到快速脱模的目的，通过设置抽风扇，可以将注入孔附近空气吸入到过滤箱内，过滤箱内的过滤网将吸入空气过滤后排出，从而将周围空气中的灰尘除去，避免灰尘沾附到产品上。