[实用新型]自动粉料填充量秤装置有效
申请号: | 201822182677.8 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN209117145U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 陈春成 | 申请(专利权)人: | 陈春成 |
主分类号: | G01G13/02 | 分类号: | G01G13/02;G01G13/16;D06B23/20 |
代理公司: | 北京寰华知识产权代理有限公司 11408 | 代理人: | 林柳岑;贺亮 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搬运单元 盛料容器 磅秤 填充 搬运 本实用新型 给料单元 盛料单元 秤装置 填充量 粉料 监控设备 全自动化 人工误差 人工作业 重量数据 作业方式 出料 回传 接续 | ||
本实用新型为一自动粉料填充量秤装置,其包含一基座,基座设有至少一盛料单元、一磅秤、一给料单元、一搬运单元及一控制单元;控制单元控制搬运单元将盛料单元上的盛料容器搬运至磅秤上,由给料单元进行填充作业,借由磅秤回传的重量数据给控制单元,控制出料的开始或停止;填充完成后,搬运单元会将盛料容器搬运回原本的或其他指定的位置,并接续搬运、填充与量秤其他盛料容器;本实用新型借由全自动化作业方式提升人工作业效率,通过监控设备,可精确地控制份量,避免人工误差。
技术领域
本实用新型是关于一种自动化的给料及量秤装置,特别是关于一种用于染布机的自动粉料填充量秤装置。
背景技术
在染布产业里,依据不同的染制作业有不同的调色配方,而且在不同的制程与时间点上也要适时地加入不同的染料与药剂,因此要准备的配方繁多,然而现有技术中,分装、量秤不同的染料与药剂时,通常采取的手段是以人工量取的作业方式,而以人工量取的作业方式具有以下缺点:
第一,人工量秤出来的份量有较大的误差值,严重时会影响每次染布的成色效果。
第二,因应不同的制程,要准备的配方繁多,以人工量取的作业方式较耗时费工,且出错的机率也会增加。
第三,人工量取的作业方式下,需要在一定的开放空间内进行作业;如此一来当欲分装、量秤粉状物料时所产生的粉料飘散现象,有污染作业环境以及其他原料的疑虑;且作业人员要穿着各项防护装备,若是可重复使用的防护装备,则还需要加以清洁与维护,若是一次性的防护配备,则会增加垃圾量以及生产成本。
因此,以人工量取的作业方式实有待加以改良。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术的缺点及不足,本实用新型提供一种自动填充量秤装置,其可通过自动化充填与量秤的方式避免人为量秤上的误差、并可大大地提升工作效率。
为达上述的实用新型目的,本实用新型所采用的技术手段为设计一种自动粉料填充量秤装置,其中包含:
一基座;
一盛料单元,其设于该基座上,且包含
至少一盛载台,其设于该基座上;
多个盛料容器,其放置于该至少一盛载台上;
一磅秤,其设于该基座上;
一给料单元,其设于该基座上,且包含
一物料暂存桶;
一出料装置,其与该物料暂存桶相连通,且可排出该物料暂存桶内的物料,该出料装置具有一出料口,该出料口的位置对应于该磅秤的位置;
一搬运单元,其设于该基座上,且可将其中一该盛料容器自该至少一盛载台移动至该磅秤上;
一控制单元,其电连接该磅秤、该给料单元及该搬运单元。
本实用新型的优点在于,本实用新型为全自动的作业方式,借由搬运单元自动地将置于抽取盘上的盛料容器搬运至磅秤上,接着给料单元的出料装置对磅秤上的盛料容器进行填充物料,经由磅秤所量测到的重量回馈给控制单元,当到达所设定的重量后,出料装置会自动停止给料,之后搬运单元会再自动地将置于磅秤上已经填充完物料的盛料容器搬运回原本的位置或其他指定的位置,并且接续着搬运、填充与量秤其他空的盛料容器,本实用新型借由全自动化的作业方式可相较于现有技术的人工作业大幅提升效率。并且借由控制单元来接收磅秤回馈的重量数据,再通过出料装置来进行给料的控制,如此一来可精确地控制给料的份量,避免人工量秤的误差,确保每次染布的成色效果。
进一步而言,所述的自动粉料填充量秤装置,其中该给料单元进一步包含一开关装置,其连接该出料装置的该出料口,并选择性地开启及关闭该出料口,且电连接该控制单元。
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