[实用新型]方型锂离子电池注液用定位装置

说明书

本实用新型涉及一种方型锂离子电池注液用定位装置，其特征是：包括注液工装本体，所述注液工装本体设有腔体，腔体通过定位螺钉与注液工装本体固接，所述腔体内设有若干个凹槽，所述凹槽中置有电池定位插槽。有益效果：设置电池定位插槽，其位置可调节，即可保证方型锂离子电池注液孔与注液工装密封圈的位置精度,腔体与电池定位插槽可拆卸，适应不同规格电池注液。降低了电池注液工装换型的成本,有利于形成产业的规模化，能够广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。

技术领域

本实用新型属于电化学领域，尤其涉及一种方型锂离子电池注液用定位装置。

背景技术

目前，锂离子电池越来越朝着高容量轻薄型的方向发展。目前方型锂离子电池的电芯注液方式，需要将未注液电池放置于注液工装的插槽中,注液装置打液后抽真空,使电解液自动注入电池内部。在此过程中,如果插槽中的电池注液孔与相应的注液工装密封圈未吻合,电解液将无法注入电池内部或注入电解液较少。电池的净液量直接关系电池的性能,目前注液工装中插槽与注液工装为一体化设计,较难调整电池位置,且换型成本较大,且材质均为金属,在生产过程中容易磕碰电池,造成外观不良及电解液浪费。

因此，目前迫切需要开发出一种可以保证方型锂离子电池注液孔与注液工装密封圈的位置精度的定位插槽。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种方型锂离子电池注液用定位装置，可以保证方型锂离子电池注液孔与注液工装密封圈的位置精度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种方型锂离子电池注液用定位装置，其特征是：包括注液工装本体，所述注液工装本体设有腔体，腔体通过定位螺钉与注液工装本体固接，所述腔体内设有若干个凹槽，所述凹槽中置有电池定位插槽。

所述电池定位插槽互相平行设置。所述腔体内的凹槽之间设有间隔。

所述腔体采用硬铝合金材料制成。

所述电池定位插槽采用PE材料制成。

有益效果：与现有技术相比较，设置电池定位插槽，其位置可调节，即可保证方型锂离子电池注液孔与注液工装密封圈的位置精度,腔体与电池定位插槽可拆卸，适应不同规格电池注液。降低了电池注液工装换型的成本,有利于形成产业的规模化，能够广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中，1为腔体，1-1、间隔，2为定位插槽，3为定位螺钉，4注液工装本体，5、电池注液孔。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，本实施例提供了一种方型锂离子电池注液用定位装置，包括注液工装本体4，所述注液工装本体设有腔体1，腔体通过定位螺钉3与注液工装本体固接，所述腔体内设有若干个凹槽，所述凹槽中置有电池定位插槽2。所述电池定位插槽互相平行设置。所述电池定位插槽之间设有间隔1-1。所述腔体采用硬铝合金材料制成。所述电池定位插槽采用PE材料制成，质轻、耐腐蚀的PE材质,可减少电池在生产过程中的磕碰,避免造成外观不良,降低电解液损失量。

工作过程:腔体由定位螺钉安装于方型锂离子电池注液工装4上。定位螺钉过孔为长槽型过孔,可根据各型号电池不同的注液孔位置,对腔体的前后位置进行调节。定位插槽外部长宽设计为能够紧密贴合于腔体凹槽,内部长宽设计为能够匹配电池宽度、厚度。确定生产电池型号后,设备调试人员根据电池型号选取该型号特定的定位插槽,放置于腔体凹槽中,并以注液工装密封圈能够恰好扣置于电池注液孔为标准,调节定位螺钉,使腔体位置固定。将电池注液孔向上放入电池定位插槽内后,由于电池腔体定位准确,注液工装密封圈能够与电池注液孔位置相吻合,电解液因此能够顺利注入电池内部。定位插槽能够根据不同生产型号随时进行更换,可节约换型成本,无需更改整个注液工装。

上述参照实施例对该一种进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。