[实用新型]一种自动冒料控制系统

说明书

本实用新型属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种自动冒料控制系统，包括下料槽、限位开关和用于控制皮带输送机启停的控制箱，限位开关通过导线与控制箱连接，下料槽底部开有出料口，出料口外部设有可旋转料门，可旋转料门通过销轴与下料槽的侧壁铰接；限位开关的触头位于可旋转料门的外侧；可旋转料门通过穿插于套管和套座的销轴与下料槽的侧壁铰接；开关的触头延伸至可旋转料门的外侧，可旋转料门旋转时能够触碰到限位开关的触头。下料槽内的物料堆积后将可旋转料门挤开，料门触碰限位开关后自动停机，有效地减少冒料吨数和冒料对设备的损坏，结构简单，成本低廉，安全可靠，较少了维修维护成本，提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种自动冒料控制系统。

背景技术：

在钢铁生产企业，用于输送焦煤的下料槽经常出现冒料现象，皮带输送机将焦煤通过下料槽后再由其它传输设备输送，传输过程中经常出现冒料现象，当下料槽内堆积大量物料后，若不立即停机，则会损毁传输设备，增加了维修维护成本，降低了生产效率，造成经济损失。故此，设计一种安全可靠的能防止冒料的自动冒料控制系统是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种安全可靠的能防止冒料的自动冒料控制系统， 下料槽内的物料堆积后将可旋转料门挤开，料门触碰限位开关后自动停机，有效地减少冒料吨数和冒料对设备的损坏，结构简单，设计合理，成本低廉，安全可靠，较少了维修维护成本，提高了生产效率，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种自动冒料控制系统，包括下料槽、限位开关和用于控制皮带输送机启停的控制箱，限位开关通过导线与控制箱连接，所述下料槽底部开有出料口，所述出料口外部设有可旋转料门，可旋转料门通过销轴与下料槽的侧壁铰接；所述限位开关的触头位于可旋转料门的外侧。

进一步地，可旋转料门顶部焊接有用于铰接的套管；下料槽上焊接有用于铰接的套座，可旋转料门通过穿插于套管和套座的销轴与下料槽的侧壁铰接。

进一步地，所述限位开关固定于下料槽底部的侧壁上，开关的触头延伸至可旋转料门的外侧，可旋转料门旋转时能够触碰到限位开关的触头。

本实用新型的有益效果：提供了一种安全可靠的能防止冒料的自动冒料控制系统， 下料槽内的物料堆积后将可旋转料门挤开，料门触碰限位开关后自动停机，有效地减少冒料吨数和冒料对设备的损坏，结构简单，设计合理，成本低廉，安全可靠，较少了维修维护成本，提高了生产效率，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1，一种自动冒料控制系统，包括下料槽1、限位开关5和用于控制皮带输送机启停的控制箱6，限位开关5通过导线与控制箱6连接，所述下料槽1底部开有出料口3，所述出料口3外部设有可旋转料门2，可旋转料门2通过销轴4与下料槽1的侧壁铰接；所述限位开关5的触头位于可旋转料门2的外侧；所述可旋转料门2顶部焊接有用于铰接的套管；所述下料槽1上焊接有用于铰接的套座，可旋转料门2通过穿插于套管和套座的销轴4与下料槽1的侧壁铰接；所述限位开关5固定于下料槽1底部的侧壁上，开关的触头延伸至可旋转料门2的外侧，可旋转料门2旋转时能够触碰到限位开关5的触头；所述限位开关5优选为浙江正泰电器股份有限公司生产的TBLX-K1/511限位行程开关。

由皮带传输机输送的物料进入下料槽后再通过其它传输设备或传输带传送，当发生冒料时，即下料槽内的物料不断堆积后，逐渐堆积的物料通过下料槽侧壁上的出料口流出，并推挤可旋转料门向外旋转，旋转的料门触动限位开关，限位开关将信号传输至控制箱，断电停机，向下料槽输送物料的皮带传输机停止输送物料，防止进一步冒料。