[实用新型]一种焊接自动线

说明书

本实用新型提供了一种焊接自动线，通过平行设置两条输送架，每条输送架均设置输送导轨，每条输送导轨均设有若干加工工位，每个加工工位可滑动设置定位夹具，两条输送架的两端分别设有移载机构，移载机构设有辅助导轨，辅助导轨两条输送导轨之间可交替与一条输送导轨抵接，定位夹具可在输送导轨和辅助导轨之间滑动，进而实现定位夹具在输送架和移载机构之间流转，使的两条输送导轨上的定位夹具实现循环流转，移载机的一侧还设有推送机构，用于对定位夹具流转提供动力。本实用新型提供的焊接自动线，结构紧凑，节省占用空间及设备利用率高，定位夹具实现循环流转，使得能够连续生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种焊接自动线。

背景技术

新能源汽车的发展突飞猛进，进一步扩大了新能源汽车在汽车市场的优势和份额，国家也在新能源方面特别是新能源汽车方面出台相关措施鼓励发展创新，进一步发展提高新能源汽车的优势和份额，进而导致新能源动力电池的需求量大幅攀升。现有的焊接线通常采用多台焊接设备或工艺设备依次排列形成直线型生产线，这种结构的生产线结构松散导致占用空间大，并且独立工位的焊接设备之间的工件流转时间长，这样使得生产效率极低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种焊接自动线，旨在解决现有技术中设备占用空间大以及生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种焊接自动线，用于电芯的转接片和顶盖的焊接工艺生产，包括两条平行设置的输送架、移载机构及推送机构，移载机构分别置于两条输送架的两端且位于两条输送架之间，推送机构分别置于两条输送架的两端且位于移载机构的与输送架相邻的一侧，推送机构分别与一条输送架相对应；

两条输送架上分别设有输送导轨，两条输送导轨上设有若干数量相等并且相对应的加工工位，每个工位设有可在输送导轨上滑动的定位夹具，在同一个输送导轨上的多个定位夹具通过推送机构推动以同步移动，移载机构均设有辅助导轨，辅助导轨在两条输送导轨之间交替地与其中一条输送导轨对接，其中一个辅助导轨配置有用于补充空位的可滑动的定位夹具，当相应的输送导轨上的定位夹具需流转时，两个辅助导轨同时对接于同一个输送导轨的两端，当具有定位夹具的辅助导轨与相应的输送导轨对接后，辅助导轨上的定位夹具能与输送导轨的定位夹具通过推送机构推动以同步移动，使得各个定位夹具滑动至下一个加工工位。

进一步地，移载机构还包括第一固定架、移载导轨、移载板及第一驱动机构，移载导轨设于第一固定架并与输送导轨垂直设置，移载板可滑动设于移载导轨，第一驱动机构驱动移载板沿移载导轨移动，辅助导轨固设于移载板，移载板设有行程限位块，每个定位夹具均设有挡块，当输送导轨上的定位夹具往辅助导轨移动时，挡块能与行程限位块相抵。

进一步地，第一固定架设有调节块，调节块设于移载导轨远离输送导轨的一侧，移载导轨朝向调节块的一侧设有连接块，调节块与连接块之间采用调节螺杆连接。

进一步地，两条输送导轨远离推送机构的一端均设有缓冲机构，当推送机构推动定位夹具时，靠近缓冲机构的定位夹具能与缓冲机构碰触；

缓冲机构包括油压缓冲器、气缸、安装板及支架，安装板通过配套的滑块和滑轨与支架连接，气缸的缸体固设于支架，气缸的活塞杆与安装板连接，油压缓冲器固设于安装板，定位夹具能与油压缓冲器碰触。

进一步地，每个输送架的一侧均设有旋转轴，旋转轴与输送导轨平行设置并能绕自身轴线旋转，旋转轴上设有若干定位柱，定位柱能随旋转轴旋转，定位柱与每个工位一一对应，每个定位夹具均设有与定位柱相匹配的定位槽，旋转轴由第二驱动机构驱动旋转，以使定位柱的末端卡入或者脱离定位槽。

进一步地，移载板设有第三驱动机构和定位柱，定位柱位于辅助导轨的一侧并与第三驱动机构的驱动端连接，第三驱动机构驱动定位柱移动使其卡入或者脱离定位夹具的定位槽。

进一步地，定位槽的槽口相对两侧均设有倒圆。