[实用新型]一种管道保温结构

说明书

本实用新型属于管道保温技术领域，公开一种管道保温结构。包括两个安装支架、一根导杆、若干个滑圈、一根夹层软管，安装支架的中间开设有内螺纹孔，导杆的两端设有与安装支架的内螺纹孔相适配的外螺纹，滑圈大小与导杆的直径相适配；两个安装支架分别安装在管道两端的同侧侧壁上，滑圈均布套设在导杆上，导杆螺纹连接在两个安装支架之间；管道外面贴合设置有第一气凝胶毡层，夹层软管依次穿设滑圈缠绕在第一气凝胶毡层外面，夹层软管外面贴合设置有第二气凝胶毡层，第二气凝胶毡层外面贴合设置有疏水纤维布层。本实用新型通过在管道外包覆第一气凝胶毡层、夹层软管、第二气凝胶毡层、疏水纤维布实现管道的高效隔热保温效果。

技术领域

本实用新型属于管道保温技术领域，具体涉及一种管道保温结构。

背景技术

很多介质在输送过程中需要保温，特别是一些设置在户外的管道，采取保温措施可以防止管道因为环境温度过低而冻坏，也可以减少输送介质的热损失，甚至保证介质温度的恒定。 在管道外包结构中，主要有针对输送管道的外包结构和蒸汽管道的外包结构，目前输送管道的外包结构普遍采用硅酸钙材料包覆的方式和聚氨酯类材料包覆的方式。而蒸汽管道是热力管道的一种，主要用于采暖、通风、空调用汽及工业用气等。蒸汽管道的保温至关重要，若不采取保温措施，其热量的损失极大。蒸汽管道的安装环境复杂，如露天(冬冷夏热、日晒雨淋、风吹雨大)、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境，从而其对隔热的要求也较高。

现有技术主要在蒸汽管道外包裹保温结构来减少蒸汽管道的热量散失。并且，现有技术中，用在蒸汽管道上的保温结构主要由单一的保温材料(如硅酸铝岩棉毡)构成，而由单一保温材料构成的保温结构对环境适用性较差，使用寿命较短，最终造成蒸汽管道热量损失较大等缺点；或者多层的气凝胶毡、热反射层、外包装层等组合而成，但是，此类技术存在包覆工序复杂，包覆层数较多，包覆不紧密，易脱落，拆卸繁琐，保温效果仍待提高等缺点。

实用新型内容

针对目前管道保温隔热存在的操作工序复杂，隔热效果有待提高等问题，本实用新型的目的旨在提供一种管道保温结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种管道保温结构，包括两个安装支架、一根导杆、若干个滑圈、一根夹层软管，所述安装支架为竖直方形板，安装支架的中间开设有内螺纹孔，导杆的两端设有与安装支架的内螺纹孔相适配的外螺纹，滑圈大小与导杆的直径相适配；两个安装支架分别安装在管道两端的同侧侧壁上且两个安装支架的内螺纹孔中心连线平行于管道的中心轴线，滑圈均匀分布套设在导杆上，导杆通过外螺纹与内螺纹孔的配合连接在两个安装支架之间；管道外面贴合设置有第一气凝胶毡层，夹层软管依次穿设滑圈缠绕在第一气凝胶毡层外面，夹层软管外面贴合设置有第二气凝胶毡层，第二气凝胶毡层外面贴合设置有疏水纤维布层。

较好地，第一气凝胶毡层和第二气凝胶毡层均为疏水性二氧化硅气凝胶毡层。

较好地，所述夹层软管为聚四氟乙烯管。

较好地，所述疏水纤维布层为陶瓷纤维布层、玻璃纤维布层或玄武岩纤维布层。

本实用新型中，所述滑圈的个数可根据管道的长度设置适当的数量以便对夹层软管进行控制和固定，方便夹层软管的缠绕；夹层软管穿过滑圈在管道外均匀分布。

有益效果：本实用新型通过在管道外包覆第一气凝胶毡层、夹层软管、第二气凝胶毡层、疏水纤维布实现管道的高效隔热保温效果，在第一气凝胶毡层表面缠绕设置夹层软管，一方面能够起到对第一气凝胶毡层的固定作用，防止其脱落，另外能够增大热量的传热路径，减少热桥，结合夹层软管外面的第二气凝胶毡层能够很好地起到防止热量散失的效果；另外，将夹层软管通过导杆的方式固定安装在管道上，能够大大提高施工效率，使操作更方便快捷。

附图说明

图1：本实用新型的纵剖结构示意图；