[实用新型]一种新型模具喷砂机

说明书

一种新型模具喷砂机，包括上箱体、与所述上箱体底部侧棱铰接的下箱体；所述上箱体内部设有喷砂装置，所述下箱体内部设有模具固定装置；所述喷砂装置包括固定于所述上箱体顶部外壁的电机、与所述电机电连接向上箱体内部延伸转杆、与所述转杆固定连接的喷砂组件；所述上箱体顶侧设有外罩于电机的保护套、外罩于保护套的喷砂室，所述喷砂室顶部铰接有便于投放喷砂的开门，所述喷砂室下方的上箱体顶板上设有便于喷砂进入喷砂组件的环形通槽。本实用新型提供了一种新型模具喷砂机，解决了现有模具喷砂机需要人工式喷砂，减小手动喷砂处理不均，对模具棱边边角损伤较大，生产效率低，有害健康的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备领域，具体涉及一种新型模具喷砂机。

背景技术

喷砂机是一种能使磨料借助压缩空气动力，喷射到模具表面的一种机械设备。磨料被高速喷射到需被处理模具表面进行冲击研磨，使模具表面的外表面的外形或形状发生变化，由于磨料对模具表面的冲击和切削作用，模具的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使模具表面的机械性能得到改善，因此提高了模具的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有小型仪器常用的模具砂机为人工式喷砂，人拿着喷砂枪在喷砂舱对轮胎模具进行手动喷砂，手动喷砂处理不均匀，对模具棱边、棱角损伤较大，劳动强度高，生产效率低，并会对工人的身体健康产生危害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型模具喷砂机，解决了现有模具喷砂机需要人工式喷砂，减小手动喷砂处理不均，对模具棱边边角损伤较大，生产效率低，有害健康的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型模具喷砂机，包括上箱体、与所述上箱体底部侧棱铰接的下箱体；所述上箱体内部设有喷砂装置，所述下箱体内部设有模具固定装置；所述喷砂装置包括固定于所述上箱体顶部外壁的电机、与所述电机电连接向上箱体内部延伸转杆、与所述转杆固定连接的喷砂组件；所述上箱体顶侧设有外罩于电机的保护套、外罩于保护套的喷砂室，所述喷砂室顶部铰接有便于投放喷砂的开门，所述喷砂室下方的上箱体顶板上设有便于喷砂进入喷砂组件的环形通槽，靠近所述转杆处设有一端与所述通孔贯通的通道，所述通道另一端与所述喷砂组件贯通。

本技术方案的工作原理和过程如下：

首先将被喷砂模具放置在下箱体上的固定装置上，启动喷砂装置上的电机，电机转动带动转杆旋转，进而带动喷砂组件旋转，此时，将喷砂物料放置在喷砂室内，喷砂穿过喷砂室上的通道进入喷砂组件内，进入喷砂组件内的喷砂会在喷砂组件的转动下，排出喷砂组件，打在被喷砂模具的外表面，实现模具的喷砂过程；开门设计便于投放喷砂，使喷砂顺利进入喷砂室，穿过环形通槽、通道，积聚在喷砂组件内。位于上箱体的顶部的环形通槽的内外两侧均设置有与通道间隙配合的环形凹槽，所述通道的顶端位于上述环形凹槽内，电机带动转杆转动，转杆带动与通道一端固定连接的喷砂组件转动，同时通道转动，通道靠近环形通槽的一端在环形凹槽内转动，防止喷砂外溢，避免喷砂无端浪费。

进一步地，所述喷砂组件包括与所述通道贯通且固定连接的喷砂腔，所述喷砂腔底部底部设有多组不同孔径的喷砂口，所述喷砂口处固定连接有用于喷砂导向的喷砂管。穿过通道的喷砂进入喷砂腔内，进而喷砂组件旋转使得积聚在喷砂室内的喷砂穿过喷砂管喷射至被喷砂模具的表面，实现喷砂过程。

进一步地，所述喷砂腔呈伞状。放射状伞形的喷砂腔的设计使得喷砂可以快速、线性、规律性地直接喷射在被喷砂模具的表面，进而完成均匀、效果优良的喷砂过程。

进一步地，多组不同孔径的喷砂口均布于所述喷砂腔底部。多组不同孔径适宜于不同粒度的喷砂颗粒，适用范围更广。