[实用新型]一种焊管自动飞锯装置

说明书

本实用新型公开了一种焊管自动飞锯装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有钢管固定架，且钢管固定架有两个，所述钢管固定架两侧的外表面均设置有管槽，所述钢管固定架的内部安装有液压杆，且液压杆有两个，所述液压杆的上方安装有固定板，所述钢管固定架上端的外表面安装有液压机构，所述工作台的一侧安装有支撑架，所述支撑架一侧的外表面设置有电动轨道，所述电动轨道的内部安装有圆形转盘，所述圆形转盘的另一侧安装有横杆，所述横杆的前端安装有转轴，所述转轴的一侧安装有挡板。本实用新型通过支撑架和电动轨道可以完成锯片的上下移动，并通过电动轨道对锯片的进给速度进行控制，避免进给速度过大导致焊管切割面不平滑。

技术领域

本实用新型涉及飞锯装置技术领域，具体为一种焊管自动飞锯装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，气焊管，炉焊管。较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。

但是，现有的焊管飞锯装置精确度往往不够，而且极易产生毛刺；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种焊管自动飞锯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管自动飞锯装置，以解决上述背景技术中提出的焊管飞锯装置精确度往往不够，而且极易产生毛刺等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管自动飞锯装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有钢管固定架，且钢管固定架有两个，所述钢管固定架两侧的外表面均设置有管槽，所述钢管固定架的内部安装有液压杆，且液压杆有两个，所述液压杆的上方安装有固定板，所述钢管固定架上端的外表面安装有液压机构，所述工作台的一侧安装有支撑架，所述支撑架一侧的外表面设置有电动轨道，所述电动轨道的内部安装有圆形转盘，所述圆形转盘的另一侧安装有横杆，所述横杆的前端安装有转轴，所述转轴的一侧安装有挡板，所述挡板的下方安装有锯片，所述支撑架的另一侧安装有主机箱，所述主机箱的内部设置有传动机构，所述传动机构的两侧安装有电机，所述电机的下方安装有底座。

优选的，所述钢管固定架与工作台焊接连接，所述液压杆与固定板焊接连接。

优选的，所述液压机构的两侧均设置有螺孔，所述液压机构与钢管固定架通过螺栓连接。

优选的，所述电机的一侧设置有传动杆，所述电机与传动机构通过传动杆连接。

优选的，所述横杆与圆形转盘焊接连接，所述挡板与横杆焊接连接。

优选的，所述电动轨道的两侧均设置有滑槽，所述圆形转盘与电动轨道通过滑槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压杆向上升起使固定板对焊管进行固定，直到切割完成后，液压杆收缩将被切割的焊管拿出，提升稳定性；

2、本实用新型通过支撑架和电动轨道可以完成锯片的上下移动，并通过电动轨道对锯片的进给速度进行控制，避免进给速度过大导致焊管切割面不平滑；

3、本实用新型通过圆形转盘可以控制改变锯片的切割角度，从而应对不同的工作要求对焊管进行切割；

4、本实用新型通过传动机构和电机对锯片提供动力，电机产生动力通过传动机构内的传动带将动力传输给锯片。