[实用新型]一种双工位数控机床

说明书

本实用新型提供了一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一、加工主轴机构二、装夹主轴机构一、床身及安装在床身上的装夹主轴机构二、X轴向进给机构一、XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一，装夹主轴机构二和装夹主轴机构一同轴向相对设置，装夹主轴机构一安装在X轴向进给机构一上，加工主轴机构一安装在XY轴向进给机构上，加工主轴机构二安装在Y轴向进给机构一上，加工主轴机构一和加工主轴机构二为对称件，床身上设有用于收集冷却液和废屑的槽口，X轴向进给机构一设在槽口前侧，XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一均设在槽口后侧，装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，床身供X轴向进给机构一安装的直线导轨安装面平行于地面。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种双工位数控机床。

背景技术

数控机床是一种高精度及高效率的自动化机床，市面上高效的数控机床一般有两个装夹主轴机构和两个加工主轴机构，两个装夹主轴机构可以装夹不同的工件，两个加工主轴机构分别对两个工件进行加工实现双工位加工，提高生产效率，如图6所示，至少一个装夹主轴机构A与床身B之间设有X轴向进给机构C，X轴向进给机构C驱动装夹主轴机构A带动工件沿X轴向做进给运动，绝大多数床身B上供X轴向进给机构C的直线导轨轨道C1安装的直线导轨安装面不平行于地面，当X轴向进给机构C的直线导轨轨道C1安装在该直线导轨安装面上时，直线导轨滑块C2给直线导轨轨道C1斜向下方向的压力，直线导轨滑块C2内侧壁挤压直线导轨轨道C1，增加了直线导轨滑块C2与直线导轨轨道C1之间的间隙，使X轴向进给机构C沿Z轴向产生位移，影响加工主轴机构的加工精度。

现有技术中的装夹主轴机构A的电主轴A1一般位于X轴向进给机构C正上方，电主轴A1夹持工件进行加工时产生的冷却液和废屑会直接落在X轴向进给机构C上，需要人工经常清洁X轴向进给机构C上的冷却液体和废屑，增加工作量。

现有技术中的数控机床上安装有动力刀塔实现安装多把刀具节省换刀时间，但是目前的动力刀塔只能安装铣刀或钻头或丝锥实现铣削或钻孔或攻丝加工，不能安装外圆刀或镗刀实现车削或镗销加工，功能单一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高、节省清洁工作量及功能强大的双工位数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一、加工主轴机构二、装夹主轴机构一、床身及安装在床身上的装夹主轴机构二、X轴向进给机构一、XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一同轴向相对设置，所述装夹主轴机构一安装在X轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一安装在XY轴向进给机构上，所述加工主轴机构二安装在Y轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一和加工主轴机构二为对称件，所述床身上设有用于收集冷却液和废屑的槽口，所述X轴向进给机构一设在槽口前侧，所述XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一均设在槽口后侧，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，所述床身供X轴向进给机构一安装的直线导轨安装面平行于地面；

所述加工主轴机构一包括立式动力刀塔和Z轴向进给机构，所述立式动刀塔前侧沿Z轴向排列有多个动刀头，所述立式动刀塔左侧沿Z轴向排列有至少一个动刀头、至少一个外圆刀座和至少一个镗孔刀座，所述立式动刀塔安装在Z轴向进给机构上，所述Z轴向进给机构驱动立式动刀塔做升降运动。

进一步地，所述装夹主轴机构一包括电主轴和主轴箱，所述电主轴安装于主轴箱，所述主轴箱包括箱体和设在箱体内的主轴孔，所述主轴孔位于槽口上方。

进一步地，所述槽口上可拆卸连接有滤网。

本实用新型的有益效果：