[实用新型]一种药芯焊丝加料系统装置

说明书

本实用新型提供一种药芯焊丝加料系统装置，包括外构架体、进料斗、辊压模块、定型模块、传送带、加料模块、封装模块、通料管、合页板；外构架体内部从右到左依次设置有辊压模块、定型模块、加料模块、封装模块。此种设置使得药芯焊丝内部的料芯分布更加均匀，实用性更强，当合页板不受力时，会将通料管闭合，防止物料流出，避免了料芯的浪费，同时更方便控制装置作用。

技术领域

本实用新型涉及焊丝领域，尤其涉及一种药芯焊丝。

背景技术

药芯焊丝是焊条的一种，与传统焊条不同的是，药芯焊丝是将料芯安装在焊丝外皮的内部，所以加工的难度较高，价格稍贵，使得具有传统焊条无法比拟的焊装优势，越来越多的应用于精度的焊装作业中，具有广泛的前景；

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的药芯焊丝的加工的过程中，料芯混合的不够均匀，导致焊丝的质量发生变化，同时，加工的过程中，焊丝易发生跑偏，导致装置生产发生误差，而且，现有的加料机构是固定的，无法定位焊丝外皮的位置，不够实用，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的药芯焊丝加料系统装置，以提高实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药芯焊丝加料系统装置，以解决料芯混合的不够均匀，导致焊丝的质量发生变化，同时，加工的过程中，焊丝易发生跑偏，导致装置生产发生误差，而且，现有的加料机构是固定的，无法定位焊丝外皮的位置，不够实用的问题。

本实用新型一种药芯焊丝加料系统装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种药芯焊丝加料系统装置，该种药芯焊丝加料系统装置包括外构架体、进料斗、辊压模块、定型模块、传送带、加料模块、封装模块、通料管、合页板；所述外构架体内部从右到左依次设置有辊压模块、定型模块、加料模块、封装模块，所述外构架体内部转动连接有传送带，且传送带位于加料模块正下方，所述外构架体上方嵌入设置有进料斗，所述进料斗底部贯穿设置有通料管，所述通料管另一侧开口转动连接有合页板。

进一步的，所述辊压模块包括主加压辊、副加压辊，所述主加压辊、副加压辊均与外构架体之间通过轴承转动连接；

且主加压辊、副加压辊之间呈凹凸面契合，且辊压模块相对于外构架体呈纵向设置。

进一步的，所述定型模块包括定型辊、球形定位辊，所述定型辊数量为两个，两个定型辊、球形定位辊均与外构架体之间固定连接；

两个定型辊呈水平对称设置，且球形定位辊相对于两个定型辊呈垂直设置，球形定位辊一直延伸到两个定型辊之间。

进一步的，所述加料模块包括球形阀、出料嵌口、限位槽、稳定架，所述球形阀表面嵌入设置有出料嵌口和两个限位槽，所述限位槽位于出料嵌口左右两侧，所述球形阀左右两侧均通过轴承嵌套设置有稳定架，所述稳定架另一侧与外构架体之间固定连接；

所述稳定架呈等腰三角状设置，且其上沿嵌套设置有弹簧，球形阀位于通料管正下方。

进一步的，所述封装模块包括封装辊，所述封装辊数量为两个，呈对称设置，且两个封装辊表面均呈凹面，水平设置在外构架体内部。

进一步的，所述通料管呈中空管状，合页板呈双半圆状，其面积与通料管开口大小相等，且合页板与通料管连接处嵌入设置有向下受力的扭簧。

进一步的，所述辊压模块、定型模块、加料模块、封装模块中轴线均处于同一条直线上。

进一步的，所述主加压辊、副加压辊、定型辊、球形阀、封装辊、传送带外部均通过皮带传动连接由转速相同的电机。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：