[实用新型]全自动米饭生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动米饭生产线，特点是包括环闭连接的滤米输送机、过渡梯、洗锅后输送机、配水配料机、摊平输送机、摊平机、锅盖定位机、揭盖机、立体库、第一进锅输送机、加料机、第二进锅输送机、进锅机构、炊饭机、扇形弯道、提升机、焖饭无动力辊、挡锅机构、定位机构、加醋焖饭输送机、加醋机、揭盖焖饭输送机、揭盖机、扒松机、洗锅机前输送机、翻锅机、洗锅机、风干机、锅定位机、翻锅机，在转弯处设多个过渡输送机；滤米输送机一侧设米水分离器、洗米机和米仓。本实用新型的优点是采用立体库分散浸泡，节约生产场地、有利于生产后锅的自动库存，生产中加醋等调味剂及揭盖、翻锅、风干、定位、立体库存取锅等动作全是自动化控制。

技术领域

本实用新型属于米饭生产装置技术领域，尤其涉及全自动米饭生产线。

背景技术

米饭作为一种大众化的主食，其市场需求量十分巨大。近年来，随着快餐业的迅速发展，企业员工供餐、学生营养餐、大专院校供餐、航空配餐、铁路配餐、快餐连锁店、便利店等餐饮业态，对米饭的需求量与日俱增。目前，米饭生产线主要包括以下设备：米仓、计量器、洗米机、浸泡输送带、炊饭机、无动力辊道、翻转扒松机、洗锅机等。目前国内的米饭生产线大多采用半人工半自动的生产方式。例如，炊饭后的米饭锅需人工揭盖，人工将锅盖搬运到洗锅机上进行清洗。在米饭被清空后，人工将空锅搬运至洗锅机前，并且将米饭锅翻转成米饭锅的外底面朝上送入洗锅机进行清洗。在洗锅机对米饭锅进行清洗后，人工将米饭锅翻转成米饭锅的外底面朝下，并搬运以进行下道工序。这种半自动式的米饭生产线需要人工进行操作，并且劳动强度高；在人工揭盖、两次翻锅过程中，容易造成米饭锅放置位置不到位的情况，从而增加碰撞或被卡住的可能性。因此该类米饭生产线在实际使用中有人工成本较高，误差发生率较高的缺点。现有的全自动米饭生产线占地空间大，生产过程中有些动作还需要人工完成，浪费了工作场地、增加了人工成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供全自动米饭生产线，采用立体库式分散浸泡，米水配比计量精确，既节约了生产场地也有利于生产后使用完的锅进行自动库存以备下次生产使用，同时，整个生产过程中加醋等调味剂以及揭盖、翻锅、风干、定位、立体库存取锅等一系列动作全是自动化控制完成。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

全自动米饭生产线，其特点是包括环闭连接的滤米输送机、过渡梯、洗锅后输送机、配水配料机、第一过渡输送机、摊平输送机、摊平机、锅盖定位机、揭盖机、立体库、第一进锅输送机、加料机、第二过渡输送机、第二进锅输送机、第三过渡输送机、进锅机构、炊饭机、扇形弯道、提升机、焖饭无动力辊、挡锅机构、定位机构、加醋焖饭输送机、加醋机、第四过渡输送机、揭盖焖饭输送机、揭盖机、第五过渡输送机、扒松机、洗锅机前输送机、翻锅机、洗锅机、风干机、锅定位机、翻锅机；所述滤米输送机的一侧设置米水分离器、洗米机和米仓；所述米仓设置两个，两个米仓的下米出口为一个；所述米水分离器和洗米机之间设有回水管；第一过渡输送机、第二过渡输送机、第三过渡输送机、第四过渡输送机、第五过渡输送机用于米饭生产线的转向，将米饭生产线构成环闭结构。

进一步的，所述锅盖定位机包括第一底座，第二底座，锅、盖定位夹紧气缸，锅、盖定位升降气缸，定位机升降气缸，传送电机；所述第二底座设于第一底座上方，定位机升降气缸的缸筒固定在第一底座上，活塞杆与第二底座连接，所述第二底座上设置传送电机和与传送电机连接的传送带，所述传送带下方设置锅、盖定位升降气缸，所述锅、盖定位升降气缸与锅、盖定位夹紧气缸通过支架连接，带动锅、盖定位夹紧气缸上下运动，所述支架上设置沿传送带前后左右方向设置的四个锅、盖定位夹紧气缸，对锅、盖的四边进行夹紧；锅盖或锅被传送电机传送到锅盖输送机上时，定位机升降气缸、锅、盖定位升降气缸上升，然后锅、盖定位夹紧气缸启动，对锅盖或锅定位；定位完成后，锅、盖定位夹紧气缸再次启动，定位复位，接着锅、盖定位升降气缸下降，定位动作完成，最后定位机升降气缸下降，使锅盖或锅继续转接下一个工位，完成工位转接后，各气缸复位。