[实用新型]加热丝控制电路、炉盘加热装置及电陶炉

说明书

本实用新型公开了一种加热丝控制电路，包括控制处理模块、功能按键模块、第一继电器驱动模块和第一继电器；所述控制处理模块包括第一PMW信号输出端，所述第一继电器驱动模块包括第一控制信号输入端和第一驱动端；所述控制处理模块与所述功能按键模块连接，所述第一PWM信号输出端与所述第一控制信号输入端连接，所述第一驱动端与所述第一继电器的线圈的第一端连接，所述第一继电器的线圈的第二端连接至直流电源，所述第一继电器的开关的第一端连接至炉盘发热丝。相应的，本实用新型还公开了一种炉盘加热装置及电陶炉。本实用新型通过PWM矩形波形控制信号来控制加热丝加热，提高加热控制的可靠性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及加热丝控制电路、炉盘加热装置及电陶炉。

背景技术

电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热炉盘、微晶板、电控系统和炉体组成。与电磁炉等其他炉灶设备相比，电陶炉具有加热速度快，加热均匀，锅体材质不受限制，产热过程不产生明火，不产生一氧化碳，不会产生电磁、微波等潜在安全因素等特点，以独特功能优势及使用效果迅速赢得消费者的青睐。

现有电陶炉的电控系统包含电源板和控制板二个部分。控制板上设有功能按键模块，电源板由开关电源及用于控制发热炉盘内的加热丝加热的加热丝控制电路组成。通过控制板上的功能按键模块设置控制信号，控制电源板上的加热丝控制电路来驱动发热炉盘的加热。传统的加热丝控制电路，是直接通过单一的高电平或者低电平的电平控制信号来控制加热丝加热，但当电路中的控制处理模块故障或电子元件故障造成电路出现低电平或高电平时，会错误地控制加热丝控制电路启动，让加热丝继续工作，容易损坏电路元器件，甚至导致触电、火灾和爆炸等安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种加热丝控制电路、采用该加热丝控制电路的炉盘加热装置及采用该炉盘加热装置的电陶炉，通过PWM矩形波形控制信号来控制加热丝加热，提高加热控制的可靠性和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热丝控制电路，包括控制处理模块、功能按键模块、第一继电器驱动模块和第一继电器；

所述控制处理模块包括第一PMW信号输出端，所述第一继电器驱动模块包括第一控制信号输入端和第一驱动端；

所述控制处理模块与所述功能按键模块连接，所述第一PWM信号输出端与所述第一控制信号输入端连接，所述第一驱动端与所述第一继电器的线圈的第一端连接，所述第一继电器的线圈的第二端连接至直流电源，所述第一继电器的开关的第一端连接至炉盘发热丝。

进一步地，所述第一继电器驱动模块还包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二电容、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第一开关管和第二开关管；

所述第一电阻的第一端与所述第一控制信号输入端连接，所述第一电阻的第二端通过所述第一电容与所述一二极管的负极连接，所述第一二极管的正极接地，所述第一二极管的负极与所述第二二极管的正极连接，所述第二二极管的负极通过所述第二电容接地，所述第二电阻与所述第二电容并联连接，所述第二二极管的负极通过所述第三电阻与所述第一开关管的控制端连接，所述第二二极管的负极通过第四电阻与所述第二开关管的控制端连接，所述第二开关管的第二端接地，所述第二开关管的第一端与所述第一开关管的第二端连接，所述第一开关管的第一端与所述第三二极管的正极连接，所述第三开关管的负极连接至直流电源，所述第三二极管的正极与所述第一驱动端连接。

进一步地，所述加热丝控制电路还包括第五电阻和第三电容；

所述第三电容的第一端与所述第一继电器的开关的第二端连接，所述第三电容的第二端与所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端与所述第一继电器的开关的第一端连接。