[实用新型]一种壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置，包括下料防护罩，所述下料防护罩的底部固定连接有打磨防护罩，所述打磨防护罩的表面通过合页活动连接有开关门和玻璃防护门，所述下料防护罩的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒的表面传动连接有传动带，所述主动滚筒的表面通过传送带传动连接有从动滚筒。该壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置，通过设置第一电动机、主动滚筒、传送带、从动滚筒、下料定位管、漏斗螺旋通孔和定位柱，从而方便人们大批量的对壳体组件进行下料的同时使壳体组件能够有序的进行下料，达到使打磨装置具有下料功能的效果。

技术领域

本实用新型涉及壳体组件加工设备技术领域，具体为一种壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置。

背景技术

壳体主要以沿厚度均匀分布的中面应力，而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载。壳体的这种内力特征使得它比平板能更充分地利用材料强度，从而具有更大的承载能力；而壳体组件加工传统上采用组合机床或专用机床，20世纪后期以来，多用柔性加工中心，固定好加工定位基准后，在一台机床上，通过变换使用不同的数十把刀具对零件的面、孔等进行加工，并且完成粗精加工的所有工序；加工精度由工装、刀具及机床主轴精度共同保证，而组件材料的合理是要满足组件性能要求下最大限度发挥材料潜力，再考虑到提高材料强度的使用水平；同时也要减少材料的消耗和降低加工成本，周全它的工艺性、经济性；而在对壳体组件进行加工时，需要用打磨装置来进行加工，一般都是需要人们来手动对壳体组件进行下料的，从而现有的打磨装置并不具有下料功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置，包括下料防护罩，所述下料防护罩的底部固定连接有打磨防护罩，所述打磨防护罩的表面通过合页活动连接有开关门和玻璃防护门，所述下料防护罩的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒的表面传动连接有传动带，所述主动滚筒的表面通过传送带传动连接有从动滚筒，所述下料防护罩靠近主动滚筒的一侧固定连接有下料定位管，所述下料定位管的内壁开设有漏斗螺旋通孔，所述下料定位管的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部搭接有支撑板，所述打磨防护罩内腔的底部开设有存放槽，所述支撑板的底部与存放槽的内壁卡接，所述打磨防护罩内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁插接有固定架，所述固定架的内部套接打磨机壳，所述打磨机壳的的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述打磨机壳的内壁固定连接有第二电动机的输出端固定连接有砂轮，所述打磨机壳的轴心处。

优选的，所述砂轮的轴心处通过轴承与打磨机壳的内壁连接。

优选的，所述打磨防护罩的内腔底部固定连接有积灰箱。

优选的，所述积灰箱的顶部插接有进灰管。

优选的，所述进灰管上固定连接有吸气泵。

优选的，所述进灰管远离吸气泵的一端固定连接有扩口吸灰罩。

优选的，所述从动滚筒的两端均通过轴承与下料防护罩的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置，具备以下有益效果：

1．该壳体组件加工用具有下料机构的打磨装置，通过设置第一电动机、主动滚筒、传送带、从动滚筒、下料定位管、漏斗螺旋通孔和定位柱，从而方便人们大批量的对壳体组件进行下料的同时使壳体组件能够有序的进行下料，达到使打磨装置具有下料功能的效果。