[实用新型]一种卫生纸机气罩射流板结构

说明书

本实用新型涉及一种卫生纸机气罩射流板结构，在射流板上设置有开孔，开孔直径D和开孔之间的中心距L满足以下关系式：本实用新型中，将开孔的直径、射流板与烘缸表面之间的距离和开孔之间的间距综合考虑，在满足导热系数平均值得到最大值的约束条件下进行具体数值的选择，而且配合任意一行相邻的两个开孔与相邻行且位于所述两个开孔之间位置的第三个开孔呈三角形设置的结构，使射流板得到最优化设计，另外再根据烘缸的转速以及开孔吹出气流的速度得到开孔的倾斜角，使气流能够垂直的吹到烘缸表面的湿纸幅表面，通过上述各种结构、参数的相互配合，大幅提高了对流换热系数，最终使热损失降低了15％节省了能源。

技术领域

本实用新型属于蒸汽气罩射流板结构改进技术领域，特别涉及一种卫生纸机气罩射流板结构。

背景技术

高速卫生纸机的干燥部是主要耗能部位，其包括压榨辊、大直径烘缸4以及气罩1，传统的气罩是指燃气气罩，但由于能源日益昂贵，在设计高速卫生纸机时逐渐使用如图1所示的蒸汽气罩。干燥的工作过程是：湿纸幅5经过气罩时，被射流板2的开孔6处的高速吹出的高温气流吹干，然后干纸幅3输送到下一道工序，气流自间隙7处返回。干燥的热效率问题是气罩设计的关键问题，即在同样的工作条件下如何取得更大的干燥效率。现有的射流板结构中的开孔尺寸、射流板与烘缸之间的间距等参数仍然可以进一步优化以提高传热效果，而且，现有的结构设计中，对于烘缸的高速转动考虑的较少，致使传热与干燥效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供将射流板的开孔设计、射流板与烘缸之间的间距以及烘缸的转动综合考虑的一种卫生纸机气罩射流板结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种卫生纸机气罩射流板结构，在射流板上设置有开孔，其特征在于：开孔直径D和开孔之间的中心距L满足以下关系式：

其中，f为传热性能包络图中的面积系数。

再有，所述传热性能包络图的横坐标为L/H，纵坐标为D/H，H为射流板与烘缸表面之间的距离，f的取值使导热系数平均值得到最大值。

再有，每一行开孔与相邻行的开孔错位设置，任意一行相邻的两个开孔与相邻行且位于所述两个开孔之间位置的第三个开孔呈三角形设置。

再有，所述三角形为等边三角形。

再有，每个开孔向烘缸旋转方向倾斜设置。

再有，所述开孔与竖直方向的倾斜角的正弦值为气流速度与烘缸转速的比值。

再有，所述倾斜角为11～12度。

再有，所述倾斜角为11.48度。

再有，所述射流板朝向烘缸的底面为弧形形状，该弧形形状的曲率半径为烘缸半径与所述射流板与烘缸表面之间的距离之和。

本实用新型取得的技术效果是：

本实用新型中，将开孔的直径、射流板与烘缸表面之间的距离和开孔之间的间距综合考虑，在满足导热系数平均值得到最大值的约束条件下进行具体数值的选择，而且配合任意一行相邻的两个开孔与相邻行且位于所述两个开孔之间位置的第三个开孔呈三角形设置的结构，使射流板得到最优化设计，另外再根据烘缸的转速以及开孔吹出气流的速度得到开孔的倾斜角，使气流能够垂直的吹到烘缸表面的湿纸幅表面，通过上述各种结构、参数的相互配合，大幅提高了对流换热系数，最终使热损失降低了15％节省了能源。

附图说明：

图1是本实用新型整体结构图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的射流板的示意图；

图4是射流板为直孔时的速度、夹角示意图；