[实用新型]一种吹扫泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种吹扫泄压装置，属于化工管道系统技术领域。包括：若干吹扫阀和一吹扫总阀，耐磨阀阀体靠近主密封面一端的侧壁均匀开设有若干吹扫法兰入口，每一吹扫法兰入口内安装有一吹扫阀，且若干吹扫阀之间相互连通，其中两相邻吹扫阀之间还连通有一吹扫总阀，此外，耐磨阀阀体的侧壁还设置有泄压阀，泄压阀与其中两吹扫阀连通。本实用新型提供的一种吹扫泄压装置用阀单独控制各个吹扫入口的开闭，可完成不同的吹扫方法和效果，泄压装置可解决憋压问题，使阀门的开启压力降低，避免了阀体的过大设计，减少了设计和使用成本。

技术领域

本实用新型涉及化工管道系统技术领域，具体是涉及一种吹扫泄压装置。

背景技术

现有的粉体输送系统(如煤化工、多晶硅等行业)为保证能长周期运行，都使用耐磨阀，而且是两台耐磨阀串联或者一台双向密封耐磨阀。在正常使用情况下，阀门的腔体会堆积粉体物料导致阀门开关卡涩。同时两台串联的耐磨阀或者双向密封耐磨阀(如壳牌工艺的粉煤锁斗阀或灰锁斗阀)是在充压、泄压使压力平衡后才进行开关动作，当两台串联的耐磨阀之间的管路或者双向密封阀的阀腔内的压力在阀门关闭后没有及时卸掉或者耐磨阀发生内漏，就会导致中间管路(特别是浮动球阀)或者阀腔内憋压，造成阀门无法打开。针对上述问题，目前通常的做法是阀门按照全压差进行设计选型，由于用全压差进行设计，阀门的阀杆需要加粗，执行机构需要按照大扭矩进行选型，导致设计成本和现场维护成本增加很多。现有的吹扫装置也是从侧面进行吹扫，而且是对中吹扫，吹扫管路直接焊接在阀体上，吹扫效果不佳且维护不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种吹扫泄压装置，通过法兰式连接的吹扫装置对阀腔体或者管路进行吹扫，用阀单独控制各个吹扫入口的开闭，可完成不同的吹扫方法和效果，泄压装置可解决憋压问题，使阀门的开启压力降低，避免了阀体的过大设计，减少了设计和使用成本。

具体技术方案如下：

一种吹扫泄压装置，包括：若干吹扫阀和一吹扫总阀，耐磨阀阀体靠近主密封面一端的侧壁均匀开设有若干吹扫法兰入口，每一吹扫法兰入口内安装有一吹扫阀，且若干吹扫阀之间相互连通，其中两相邻吹扫阀之间还连通有一吹扫总阀，此外，耐磨阀阀体的侧壁还设置有泄压阀，泄压阀与其中两吹扫阀连通。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，耐磨阀阀体的截面为圆形，每一吹扫法兰入口的入口方向与耐磨阀阀体的切线方向的夹角α为45°。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，吹扫阀和吹扫法兰入口均不少于三个。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，相邻两吹扫阀之间通过弯管和连接法兰相互连接。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，每一段弯管的两端均设置有一连接法兰。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，设置有吹扫总阀的两吹扫阀之间还设置有支路阀。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，泄压阀与耐磨阀阀体内的低压侧连通。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，若干吹扫阀、吹扫总阀、支路阀以及泄压阀均为手动控制。

上述的一种吹扫泄压装置中，还具有这样的特征，若干吹扫阀、吹扫总阀、支路阀以及泄压阀均为自动控制，若干吹扫阀、吹扫总阀、支路阀以及泄压阀均与控制器电连接。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种吹扫泄压装置，1)吹扫法兰入口是非对中式的，可形成有利于吹扫耐磨阀阀腔内堆积物料的流场，可避免对中吹扫形成吹扫死角；2)多个吹扫口的单独可控设置，有利于吹扫方式的不断调整；3)泄压装置可消除耐磨阀阀腔内或者管路憋压，使阀门设计成本降低；4)吹扫泄压装置采用多段式法兰装配，便于现场主阀和吹扫管路的在线维护。